感应炉衬不良解析对策-简体.pdf

感 应 电 炉 炉 衬 问题解析与防止对策 主講人:易金生 熔解教育訓練講義 - 3 前言摘要: 一.炉衬之开裂:垂直裂隙与水平开裂现象之产生 与防止对策 二.薄片或薄层的炉衬剥落现象之产生与防止对策 三.炉衬异常的熔蚀现象之产生与防止对策: 1.炉衬表面为光滑玻璃状的不均匀熔蚀: 2.炉衬表面为不光滑状的不均匀熔蚀: 3.底部异常严重熔损: 4.底部及下锥部之异常严重熔损(象足形状之熔蚀): 5.下锥部之异常严重熔损: 6.炉壁部位之异常严重熔损: 7.炉壁上方部位之异常严重熔损: 四.炉衬呈现不同色泽或脱色现象之探讨: 五.炉衬的异常磨损现象之产生与防止对策: 1.带状沟槽式之磨损: 2.局部性的口袋状之磨损: 3.在同一水平而呈现不规则程度之磨损: 4.整体炉衬呈现不规则程度之磨损: 六.金属渗透及穿透的现象之产生与防止对策: 1.鱼翅状之渗/穿透现象: 2.在炉衬一定深度有金属渗入或一层深色层之现象: 3.炉衬局部位置有不纯异物侵入的现象: 七.积渣或挂渣现象之产生与防止对策: 1.低熔点渣之生成与积附现象: 2.高熔点渣之生成与积附现象: 八.电相不平衡或过高电流现象之产生与防止对策: 1.出现在初次烧结过程中: 2.出现在停炉后,再次启用的过程中: 3.出现在电流跳脱后,再次启用的过程中: 4. 出现在停炉炉衬补修后,再次启用的过程中: 九.干式震动捣打料之异常现象判断与处置: 1.颗粒偏析与粒度异常现象: 2.二氧化硅含量过低时之处置: 3.发现不纯物时之处置: 十. 使用寿命不稳定现象之产生与防止对策: 一.前言摘要: 无心式感应电炉之炉衬耐材问题的追踪与探讨 虽然无心式感应电炉之炉衬使用寿命的长短,主要地,是 取决于其操作条件与操作环境;但是,不可讳言的,是否 要停炉修护,还是取决于耐材炉衬的损坏程度而定。极 少是因为电器设备或机械装置与水冷或油压设备的问 题,而需停炉修护。 作业炉衬之设计,本来就是会被熔蚀损耗的;但往往有些 使用者会有些错觉,认为所有的问题皆可怪罪于炉衬材 料,而忽略了最大的原因是在于操作条件与操作环境,甚 至误认为较厚的炉衬会有较长的使用寿命。其实较厚 的炉衬反而不利于熔化效率,而且不易形成良好的烧结 层,在使用初期会有较高的熔蚀速率。 诚如上述,炉衬之熔蚀损耗速率与操作条件与操作环境有 极大的关联;如:所添加的地金(铁块及回炉料)之杂质成份 与含量;如何加入炉內;熔出什么种类的铁水;与添加什么 样的添加剂;熔解操作温度;铁水的高度;是连续性的或是 间断性的操作等种种操作因素,会直接造成炉衬之化学熔 蚀;机械及应力损坏与热震开裂与剥落的影响。 在作业炉衬使用末期,若发生炉衬穿刺现象时,小心紧慎地 在炉底;锥部;炉壁及上部采取适当的样本加以分析及研究 ,将有助于炉衬材料之改善与使用寿命之延长。 本文搜集了过去所经常发生的问题与现象,并加以深入 探讨其发生的原因与解决的对策,可以将此当作工具书来 参照应用。 本文末了,有一份检查表,其中表列了二十道检查项目,若 是符合这二十道检查项目,就可防止并解决大部份可能发 生的问题。 本文不可能含盖所有的状况与问题,重要的是,要能累积 个人的经验并予以文字化,尤其是碰到特殊的情况,如何解 决与防止的成功经验,能够予以详细记载与回馈,是十分重 要的工作。 养成随时随地及随手作记录的习惯,正所谓打铁要趁热,正 当记忆犹新之际,详细记录下如何发生;过程演变;如何解 决;其结果如何..等,将有助于个人之经验积累与回馈分享 他人。編寫之目的,在于帮助个人能迅速地防范并解决问 题,并借助大家的经验累积交流,更加充实本文之完整性。 一.炉衬之开裂 : 垂直裂隙与水平开裂 现象之产生与防止对策 A. 垂直开裂之现象: 较常发生在较大型的感应电 炉炉衬,主要是由于冷却收缩所造成的应力开 裂,其防止对策为: 1.依照烧结作业指示(升温与烧结温度曲线),使炉衬产生足 够厚度的烧结层,用以抵抗冷却收缩所造成的应力开裂。 2.避免将二氧化硅质之炉衬放空冷