化工企业20个工种岗位安全操作规程课件.doc

化工企业20个工种岗位安全操作规程 目 录 各工种岗位安全操作通则 1、车间操作工岗位操作安全规程 2、公用工程岗位操作安全规程 （1）循环水泵岗位操作安全规程（2）冷冻机岗位操作安全规程（3）空压机岗位操作安全规程3、焚烧炉岗位操作安全规程 4、污水处理岗位操作安全规程 5、离心工岗位操作安全规程 6、烘房岗位安全操作规程 7、包装工岗位操作安全规程 8、装卸工岗位操作安全规程 9、叉车工岗位操作安全规程 10、五金仓管操作安全规程 11、剧毒品仓管岗位操作安全规程 12、原料库仓管操作安全规程 13、成品库仓管操作安全规程 14、机修工岗位操作安全规程 维修钳工安全操作规程维修焊工操作安全规程15、电工岗位操作安全规程 16、仪表工岗位操作安全规程 17、化验员岗位操作安全规程 18、研发员岗位操作安全规程 19、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 20、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程 1.上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2.自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3.在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。 4.现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5.设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6.所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7.积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 反应釜开车前： 1.?检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2.?检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中： 1.?加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2.?打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3.?蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4.?开冷却介质（水、7℃水、盐水、冷乙醇）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。 5.?水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。 6.?螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。 7.?随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。 8.?清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 反应釜停车后： 1.?停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2.?反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 反应釜保养： 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 注意事项： 1.?投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 2.?投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。 3.?采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。 4.?时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5.?机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。 6.?经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。 岗位通则：所有公用工程管道（包括循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定时巡检，发现隐患要及时汇报、排除。 （1）循环水泵岗位操作安全规程 1.?新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。 2.?设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。 3.?设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。 4.?设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 5.?临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 6.?严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。 7.?压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。 8.?无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 9.?水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。 10.?严寒季节停泵时