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化工单元操作传热课件
三、圆筒壁的稳定热传导 1.单层圆筒壁的稳定热传导 对于单层圆筒壁的傅立叶定律改写为: 边界条件为:r=r1,t=t1;r=r2,t=t2 上式可改写为: 其中Sm为对数平均面积 对于多层圆筒壁: 2.多层圆筒壁的稳定热传导 注意:Q恒定,但 q 是变化的,故有 例2:有一蒸汽管外径为50mm,管外包以两层保温材料,每层厚度均为25mm,外层与内层保温材料的导热系数之比为λ2/λ1 = 4,此时的热损失为Q。现将内、外两层材料互换位置,且设管外壁与保温层外表面的温度均不变,则热损失为Q’。求Q’/Q,并说明何种材料放在里层为好。 解:设管外壁与保温层外表面的温度分别为t1 和t2 r1=0.025m,r2=0.05m, r3=0.075m Q’/Q=1.44 因此将保温性好的材料,即导热系数小的材料放在里层为好 第三节 对流传热 一、对流传热方程 对流传热分析 根据流体在传热过程中的状态对流传热可分为:(1)流体无相变的对流传热:强制对流传热、自然对流传热;(2)流体有相变的对流传热:蒸气冷凝、液体沸腾。 对流传热是指流体中质点发生相对位移而引起的热交换。对流传热仅发生在流体中,与流体的流动状况密切相关。实质上对流传热是流体的对流与导热两者共同作用的结果。 流体在平壁上流过时,流体和壁面间将进行换热,引起壁面法向方向上温度分布的变化,形成一定的温度梯度,近壁处,流体温度发生显著变化的区域,称为热边界层或温度边界层。 湍流流动热边界层与流动边界层关系: 湍流区:质点相互混合交换热量,?t 小。 缓冲层:质点混合,分子运动共同作用,温度变化平缓。 层流内层:导热为主,热阻大,温差大。 (a)流体被平壁加热 (b)流体被平壁冷却 2.对流传热方程-牛顿冷却定律 对流传热大多是指流体与固体壁面之间的传热,其传热速率与流体性质及边界层的状况密切相关。如图在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温度差主要集中在层流底层中。假设流体与壁面的温度 差全部集中在厚度为δ1的有效膜内,该膜既不是热边界层,也非流动边界层,而是一集中了全部 传热温差并以导热方式传热的虚拟膜。对流传热速率方程可用牛顿冷却定律来描述,该定律是一个实验定律: 对流传热过程的计算,归结为如何获取? 。?一般由实验测定,采用科学的试验方法。 二、对流传热系数 1.影响对流传热系数的主要因素 (1) 流动状态的影响 Re?层流底层薄,??,?? Re?动力消耗大。(2)强制对流和自然对流的影响 强制对流:外部机械作功,一般u较大,故?较大。 自然对流:依靠流体自身密度差造成的循环过程,一般u较小,?也较小。 (3)流体物性的影响 ?的影响:??, ?? ?的影响:??, Re?,?? Cp的影响:Cp? ,? Cp单位体积流体的热容量大,则?较大。 ?的影响: ?? Re ???(4)传热面条件的影响 不同的壁面形状、尺寸影响流型;会造成边界层分离,产生旋涡,增加湍动,使增大。 定型尺寸:对表面传热系数有决定性影响的特征尺寸。 (5)相变化的影响 一般情况下,有相变化时表面传热系数较大,机理各不相同,复杂。 对流传热的分类:无相变化传热: 强制对流 自然对流 有相变传热: 蒸汽冷凝 液体沸腾 2. 流体无相变化时的对流传热系数 利用因次分析的方法可获得描述对流传热的几个重要的特征数: 努塞尔数 : 雷诺数 : 普朗特数 : 格拉斯霍夫数: l-传热面得特征尺寸,可以是管内径或外径,或平板的高度等,m; ?t-流体与壁面间的温度差,K; ? -流体的体积膨胀系数,1/K; g-重力加速度,m/s2. 雷诺数 : 惯性力和粘滞力的比值,反映流动状态对α的影响。 普兰特数 : 该公式反映了热扩散和动量扩散的相互关系,反应与传热有关的流体物性。 格拉斯霍夫数:(又称升浮力数) : 反映自然对流程度的特征数。 特征数的物理意义: 努塞尔数:表示对流传热的特征数。 LOGO * * 模块四 传热 项目一 概述 一. 传热过程在化工生产中的应用 传热,即热量的传递,是自然界中普遍存在的物理现象。由热力学第二定律可知,凡是有温度差存在的物系之间,就会导致热量从高温处向低温处的传递,故在科学技术、工业生产以及日常生活中都涉及许多的传热过程。 化工生产过程与传热关系十分密切。这是因为化工生产中的很多过程都需要进行加热和冷却。例如, 为保证化学反应在一定的温度下进行,就需要向反应器输入或移出热量;化工生产设备的保温或保冷;生产过程中的热量的合理使用以及废热的回收利用,换热网络的综合;
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