W11Y-100×3000产品说明20130815课案.doc

W11YNC－100×3000 液压对称上调式三辊卷板机 产 品 说 明 中 华 人 民 共 和 国 镇江康兴卷板机制造有限公司 目 录 一、设备外形示意图……………………………………2 二、用途说明……………………………………………3 三、主要技术参数………………………………………3 四、机器结构特性………………………………………3 五、液压系统…….…….…………………………5 六、电控系统……………….…………………………5 七、设备主要特长…………….…………………………7 八、主要配置说明………………………………………8 九、质量保证措施………………………………………8 十、技术服务、人员培训……………………………..…9 十一、供货范围及随机资料……………………………9 十二、非供货范围………………………………………9 十三、交验方法及产品质量……..……………………9 十四、安装调试及售后服务……………………………10 用途说明 本设备为液压对称上调式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形或一定锥度的零件。其工作原理是旋转式弯曲变形。是石油、化工、水泥、造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设备。 主要技术参数 序号 参数名称 单位 参数 机器型号及规格 W11YNC－100×3000 控制型式 上辊数控（NC） 最大卷板厚度 mm 100 最大卷板宽度 mm 3000 工作辊面长度 mm 3100 卷板屈服极限 mpa 245 最大板宽、板厚时 弯卷最小直径 mm 2500 上辊直径 mm 850 下辊直径 mm 480 托辊直径 mm 420 两下辊中心距 mm 1000 托辊组数 组 1组（4根） 卷板速度 m/min 3 上辊压下方式 液压 工作辊旋转驱动型式 两下辊机械驱动 主电机功率 kw 45×2 液压电机功率 kw 37 上缸额定工作油压 Mpa ≤24 外形尺寸（长×宽×高） m 7.9×3.0×4.7/5.2 四、机器结构特性 4.1、概述 本设备主要有整体底座，翻倒侧机架，固定侧机架、工作辊、支承辊装置、主传动装置、上辊升降装置、平衡装置、翻倒装置、液压泵站、电控系统等部件组成。 整机结构紧凑使用可靠，维护方便，上辊的上下移动设有数字显示装置，因而操作方便，控制准确。上辊倒头的翻转、复位均由油缸来执行，上辊的平衡通过平衡装置来完成，从而使卸料更为方便。 本机两下辊为主动辊，主要由两台电动机、一台双联体减速机和制动器以及两套联轴节组成。采用双输入单输出驱动的形式驱动两下工作辊运转，电机和减速机间分别装有两个制动器，能准确停车。当板料被上下辊夹住，板料与工作辊之间产生摩擦力，使板料运动，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成弧度，使平板弯曲，调整上辊的压下量，可达到所需弧形或圆柱形工件的曲率半径。 本机上辊为从动辊，依靠工作辊面与钢板间的摩擦力，使其旋转，其上下移动由二端顶部液压缸驱动。 在机器的翻倒侧机架一端，设有一个翻倒油缸当卷制工作结束后，上辊上升到预定高度，翻倒油缸动作，使翻倒侧机架翻倒，卸下工件后，翻倒油缸再动作使翻倒侧机架恢复，至此一个工作循环结束。 4.2、主要部件 （1）、整体底座：由型钢与钢板整体焊接而成去应力加工而成。中间又宽又高，强度刚性均好。安装、使用方便，尤其适应流动性强的制作要求，对地基的要求较低，搬迁工作方便。由于支撑辊的使用和刚度特别好的床身，下辊刚度非常好，不需要通过调整来弥补下辊刚度的不足，有利工人的操作。同时将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。 （2）、工作辊：为卷板机的重要部件，为精制锻件，经探伤首先粗车成形留有加工余量，再经调质处理，然后精加至规定尺寸和要求，最后进行辊面热处理。下辊两端采用自润滑滑动轴承，具有承载力大、维护方便的特点。上辊两端轴颈采用新型特宽大型双列调心滚子系列轧机滚动轴承，该轴承由瓦房店轴承厂采用国际先进技术，按照国际先进标准研制，填补国内空白，使用寿命长，节约功耗，提高了主传动效率，降低了主传动功率。由于采用调心滚子轴承，有利于上辊倾斜。 （3）、支承辊装置：用于两下辊中部的支承，提高下辊刚性从而提高工件成形精度。 （4）、机架：分翻倒侧机架，固定侧机架各一件，为钢板焊接结构并经回火处理，精加工而成，翻倒侧机架，固定侧机架上部装有上辊压下油缸，油缸活塞杆与上辊两端轴承座相联接。上辊随油缸同升、同降。油缸上置的结构是基于多年实践，它吸取了日本、德国、国内几种机型优点并结合工艺要求而确定的。上辊两缸均以无杆腔工作，保持系统的一致性，即工作压力一致，配套性一致，且油缸有效面积大。只