XXX项目变压器招标文件--技术部分课案.doc

XXXXXXXXXXXXXX工程 变压器设备 招标文件—技术部分 招标单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX公司 日 期： 2015年09月XX日 第一章、范 围 一、总则 1、本技术要求适用XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 10 KV干式变压器 的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本技术要求的优质产品。若供方所使用的标准与本技术要求所使用的标准不一致时，按较高标准执行。 3、如供方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本技术要求的要求。 4、本技术要求为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 5、本技术要求未尽事宜，双方协商解决。 6、供方的工作范围 6.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 （1）设计 （2）制造 （3）装配 （4）生产试验 （5）包装 （6）检验 （7）运输及现场交货 （8）现场服务 二、技术标准 1、变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合》GB311．1 《干式电力变压器负载导则》GB/T 17211 《外壳防护等级》GB4208 《电力变压器》GB1094 《干式电力变压器技术参数和要求》GB 10228 《电气绝缘耐热性分级 》GB 11021的设计、制造、试验应符合中国国家标准： 以上仅列出了主要标准，但不是全部标准。 本技术条件 工程图纸和其它文件 2、技术规范和性能参数 2.1、 技术规范 （1）变压器型号为SC(B)10-xxxx/10，变压器额定容量、数量XXXXXX （2）额定电压：10／0.4kV （3）相数：三相 （4）频率：50HZ （5）绝缘等级：F级 （6）冷却方式：AN/AF （7）绝缘水平： 二次绕组交流耐压：AC 3kV 二次绕组冲击耐压：AC 5KV 一次绕组交流耐压：AC 35kV 一次绕组冲击耐压：AC 75kV （8）调压范围：±2×2.5％（无励磁调压） （9）联结组标号：D，yn11 （10）阻抗电压：均为6% （11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。含铜量99.9%。 （12）局部放电量：≤5PC （13）变压器外壳：防护等级IP41 外壳尺寸：宽*高*深 2300*2200*1500， 轨距：820或1070 mm ， 色标号：RAL7035 风扇形式：横流式冷却风机。 变压器设备用于：交流 3 相、50Hz、10kV±7% 供配电系统。 2.2性能参数 2.2.1铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。 2.2.2铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。 2.2.3变压器绝缘水平为F级，绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过100K。 2.2.3 承受短路能力，应执行GB1094.5 标准中的有关规定。变压器能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，干式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。 2.2.4 负载能力，自然空气冷却（AN）时，在第3.6节规定的运行条件下，安装在柜体内的变压器，应连续输出 100％的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，在同样条件下，变压器输出容量应达到150％以上，并能保证长期运行。铭牌上应标明AN／AF的输出，容量。 2.2.5 温升极限，干式变压器的温升极限应满足GB1094.1中的要求。 2.2.6 整机运行噪声，应不大于 55dB（A）（测量点在距离外壳 1米处）。 2.2.7 散热性能好，机械强度要高，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。 2.2.8自动温度控制装置应具备抗无线电干扰的能力，且固定在变压器的外罩上，显示屏露在外罩外，以便观测显示屏上信息。温控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温跳闸报警等控制功能。自动温度控制装置能提供4~20mA或与上位机的通讯接口，以便从上位机对变压器各相绕组温度输出