ZTY470天然气压缩机组8000小时保养方案课案.doc

ZTY470型天然气压缩机组 90000小时修理保养方案 截止到2016年4月5日，1#天然气压缩机组运转90000小时。根据《天然气压缩机组维修保养规范》及实际生产情况，站设备管理领导小组决定对机组进行年度大修理。修理时间大约12天，修理日期从2016年4月6至18日。 成立领导小组 组 长：石 军 副组长：于世杰 成 员：陈正吉 孔德元 殷立军 宗先徽 张 婕 胡景栋 修理小组负责压缩机组修理保养的监督、执行、协调、应急处理，现场安全巡检，避免违章现象发生等等。 安全保证体系(危害辨识及风险管控措施) 危害辨识 维修保养作业可能产生的危害有：油气泄露、着火爆炸、烫伤、触电、物体打击、高处坠落、机械伤害。 风险管控措施： （1）油气泄露：修理作业前，必须先切断油、水、气和电源；与机组相连的天然气管线阀门必须关闭；清理机组和现场油品及各种易燃易爆物品。用可燃气体检测仪检测无泄漏。 （2）着火爆炸：用可燃气体检测仪检测无泄漏；使用防爆工具、按规定穿戴劳保用品, 严禁油品及防冻液流入动力缸排烟管线上。 （3）烫伤：作业前用测温仪检测作业部位温度，作业时三穿一戴。 （4）触电:修理带电设备设施时，应双断电，并在配电盘上悬挂标记。 （5）物体打击：严禁交叉作业、起吊设备前，要先检查钢丝绳、挂钩、吊葫芦牢固、可靠，行车制动灵活，起吊设备时要指挥信号清晰明确，起吊重物下禁止站人，以免设备砸落伤人或损坏设备。 （6）高处坠落：办理高处作业票，戴好安全帽，系好安全带，避免人员滑落摔伤。 （7）机械伤害：严禁带压进行紧固、拆卸等作业。在确定无压力时才能拆卸机组压力部分，并且必须有两人以上的人员在场，准备好灭火器。拆卸时，应先拧松螺栓或螺母（切忌拿掉），活动要拆的盖、法兰等，再一次确定无压力后才能拆下；盘车或转动机组时，必须在确定无人作业并将点火接地开关接地后才能进行。 三、质量保证体系 1、修理前，修理人员必须熟悉修理方案、机组使用说明书和其它技术文件。 2、修理过程中，必须严格按照工艺标准和生产厂家的维修手册进行。 3、解体时，应使用合适的工具，需使用专用工具的地方必须使用专用工具，不得随意敲打，防止造成零件的损坏和变形。 4、零件应摆放整齐，有配对和有特殊要求的零件不能混放，并用干净的塑料布或白布盖好。 5、技术数据的录取必须做到齐、全、准，并作好记录。检测器具应符合原零部件的设计精度要求。 6、保持场地清洁，使修理在清洁干净的环境下进行。风沙季节进行修理时，应随时盖好机组的解体部分。 7、所有零件必须经检验合格后才能进行装配。 四、保养进度安排 日期 工 作 内 容 第一天 关闭与机组连接的所有进气管线阀门；放曲轴箱机油，机组解体 第二天 动力缸部分的修理 第三天 压缩机部分的修理 第四天 机身、中体组件的修理 第五天 曲柄连杆机构的修理 第六天 燃气供给与调速系统的修理 第七天 冷却、润滑、启动、空气进气、点火系统的修理 第八、九、十天 安装 第十一天 更换安全阀、分离器滤芯 第十二天 试车运行、机组验收 五、保养内容 1、解体前的检查 （1）检查动力十字头与滑道、压缩十字头与滑道的间隙。 （2）检查压缩活塞杆跑偏。 2、解体 除机身、动力缸、压缩缸、中体几大件外，其余各部件系统（冷却水、喷射阀、动力和压缩缸盖、活塞、十字头、连杆、填料密封刮油环、气阀的阀盖、阀座、阀垫、阀体，曲轴上的止推瓦、主轴瓦，滑道，看窗挡板，进气分离器、燃气分离器，排污管线等）均应彻底解体，分解成零件状态。 3、动力缸部分的修理 （1）清除动力缸、动力活塞的积碳。 （2）检查动力缸、动力活塞、动力活塞杆的磨损情况，测量各部尺寸。（1#压缩机更换动力2缸缸体） （3）更换活塞环及其它损坏的零件。 4、压缩机部分的修理 （1）检查压缩缸套、压缩活塞、活塞杆的磨损情况，测量各部尺寸，更换活塞环、支承环。 （2）修理进、排气阀，更换阀片、弹簧，修磨阀座。 （3）更换填料环。 5、机身、中体组件的修理 （1）将机身、中体清洗干净。 （2）检查十字头的磨损情况，测量十字头与滑道尺寸。（更换销子、铜套） （3）抽查、更换主轴瓦。 （4）修理更换动力、压缩刮油环。 6、曲柄连杆机构 （1）检查曲轴连杆轴颈、连杆瓦、连杆铜套的磨损情况，测量各部尺寸。 （2）修理曲轴，轴颈抛光。 （3）更换磨损的连杆瓦、十字头销及连杆铜套。 7、燃气供给与调速系统的修理 （1）修理柱塞泵，更换柱塞偶件、O型圈。 （2）修理燃气注气阀，更换柱塞偶件、气门、气门导管及气门座圈。 （3）检查修理调速器。 （4）检查修理燃气调节阀。 （5）更换液压油，清洗液压管线。 （6）清扫燃气管线。 8、冷却系统 （1）检查修理水泵。 （2）检查风扇及风扇轴承。