§6.5机械加工工艺过程的技术经济分析及工艺文件.pptx

§6.5 机械加工工艺过程的技术经济分析及工艺文件 工艺过程的技术经济分析 时间定额 本节内容： 工艺文件 6.5.1 时间定额 （1）时间定额的基本概念 时间定额——是在一定的技术、组织条件下制订出来的完成单件产品（如一个零件）或某项工作（如一道工序）所必需的时间。 时间定额是安排生产计划、核算成本的重要依据之一，也是设计或扩建工厂（或车间）时计算设备和人员数量的重要资料。 时间定额中的基本时间可以根据切削用量和形成长度来计算；其余组成部分的时间，可取自根据实践经验而来的数据。 时间定额的制订要防止两种偏向： 一种是时间定额订得过紧，会影响工人的主动性和劳动积极性及创造性，并容易诱发忽视产品质量的倾向； 另一种是时间定额订得过松，反而失去了它应有的指导生产和促进生产的作用。 因此制订的时间定额应该具有平均先进水平，并随着生产水平的发展而及时修订。 （2）时间定额的组成 完成某一工件的某一工序所需要的时间，称为工序单件时间或工序单件时间定额T单件，它由以下几个部分组成： 基本时间T基本：直接改变工件的尺寸、形状、相对位置和表面质量所耗费的时间。对于切削加工，基本时间是切除加工余量所耗费的机动时间（包括刀具的切入和切出时间在内） 辅助时间T辅助：为实现工艺过程必须进行的辅助动作时间，如装卸工件、启停机床、改变切削用量及进退刀等 工作地点服务时间T服务：指工人早工作班时间内照管工作地点及保持工作状态所耗费的时间，包括更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等。 休息和自然需要时间T休息：工人在工作班内，为恢复体力和满足生理需要所需时间。 所以： 成批生产时的单件计算时间定额： 大量生产时的单件时间定额： 准备—终结时间 T准终：是成批生产中每当加工一批零件（数量为N’）的开始和终了时，需要一定的时间做下列工作：开始时，熟悉工艺文件、领取毛坯材料、安装刀具和夹具，调整机床和刀具等；终了时，拆下和归还工艺装备，发送成品等。 （3）提高生产效率的工艺途径 缩短基本时间 提高切削用量（切削速度、进给量、切削深度等）； 采用多刀多刃进行加工（如以铣削代替刨削，采用组合刀具等）； 采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合（如多刀加工，多件加工等）。 缩短辅助时间 使辅助动作实现机械化和自动化（如采用自动上下料装置、先进夹具等）； 使辅助时间与基本时间重叠（如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量，使测量时间与加工时间重叠等）。 缩短布置工作地时间（主要是减少换刀时间和调刀时间） 采用自动换刀装置或快速换刀装置 使用不重磨刀具 采用样板或对刀块对刀 采用新型刀具材料以提高刀具耐用度 缩短准备终结时间 在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术 6.5.2 工艺过程的技术经济分析 制定机械加工工艺过程时，在同样能满足被加工零件的加工精度和表面质量的要求下，通常可以有几种不同的加工方案来实现: 因此不同的方案有不同的经济效果。为了选取在给定的生产条件下最经济合理的方案，对不同的经济方案进行经济技术分析和评比就具有重要意义。 有些方案——可具有很高的生产率，但设备和工夹具方面的投资较大； 另一些方案——可能投资节省，但生产率低。 生产成本与工艺成本 生产成本——制造一个零件或一台产品所必需的一切费用的总和，就是零件或产品的生产成本。这种费用实际上可分为与工艺过程有关的费用和与工艺过程无关的费用两类。生产成本中，与工艺过程有关的费用一般约占生产成本的70％～75％，因此对不同的工艺方案进行经济分析和评比时，就只需分析与工艺过程直接有关的生产费用，即所谓工艺成本。 当年产量在一定范围内变化时，不变费用基本上保持不变，因此一种零件或一道工序的全年工艺成本S为 式中 V —— 单个零件的可变费用（元/年）； C —— 全年的不变费用（元）； N —— 生产纲领（件）。 工艺成本又由两部分构成：可变费用和不变费用。 可变费用——包括材料费、操作工人的工资、机床电费、通用机床折旧费和修理费、通用夹具和刀具费等与年产量有关并与之成正比的费用。 不变费用——包括调整工人的工资、专用机床折旧费，即当年产量在一定范围内变化时，这种费用基本上保持不变。 单个零件或工序的成本为 工艺方案的比较 两种工艺方案投资、设备等相近，只有少数工序不同 根据图中曲线的交点确定临界批量进行比较 两种工艺方案投资、设备等相差较大时 不仅要考虑工艺成本，还要考虑投资的回收期限 6.5