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单元三化工设备用特种钢课件
第三节 低合金钢及化工设备用特种钢 1. 合金元素对钢的影响 ——为改善钢材性能特意加入合金元素,以改变钢材性质。例如: 铬:耐腐蚀抗氧化; 提高了强度硬度和耐磨性; 使钢材的韧性和塑性降低。 锰:提高强度和低温冲击韧性。 镍:提高淬透性,保持良好塑性和韧性; 提高耐腐蚀性和低温冲击韧性; 提高热强性能。 硅:提高强度、高温疲劳强度、耐热性、耐H2S腐蚀; 降低了塑性和冲击韧性。 1. 成分特点: ※由碳素钢+Si、Mn、Cu、 Ti、V、Nb等元素组成; ※含碳量均较低,≤0.2%; ※合金元素总含量<5% 。 2. 相对于碳素钢,其性能特点: ※强度提高; ※耐腐蚀性能提高; ※低温性能提高。 2. 普通低合金钢 碳素钢与低合金钢比较 类别 品种 sb (MPa) ss (MPa) σS/σb 使用温度 (℃) 碳素钢 Q235-A 20 400 400 240 250 0.6 0.63 0~350 -19~475 低合金钢 16Mn 15MnV 520 540 360 400 0.69 0.74 -40~475 -45~450 3.常用材料:板,管,圆钢等型材。 4.用途: 广泛用于造船,压力容器,桥梁,高压锅炉,汽车,矿山机械,农业机械等。 5.常用材料: 16MnR,15MnVR,18MnMoNbR, 16MnDR,15CrMoR,14Cr1MoR…. 3. 容器钢和锅炉钢 (1).工作环境: 锅炉:中温或高温;中压或高压。 容器:压力;温度;介质腐蚀;操作特点。 (2).对材质要求: 1)较高的强度; 2)良好的塑性、韧性和冷弯性能; 3)较低的缺口敏感性; 4)良好的焊接性能和其他工艺性能; 5)良好的冶金质量。 (3).常用的材料: 容器钢——(GB150-1998 《钢制压力容器》推荐) Q235-B,Q235-C; 20R; 16MnR,15MnVR,15MnVNbR,18MnMoNbR。 锅炉钢—— 20g;12Mng,16Mng,15MnVg,18MnMoNbg。 (4).标准: 《压力容器用钢板》GB6654-1996 《压力容器用碳素钢和低合金厚钢板》YB/T40-87 5. 不锈耐酸钢 不锈---耐大气腐蚀; 耐酸---耐酸及强腐蚀性介质的腐蚀。 常用品种: 1)铬不锈钢---如1Cr13, 2Cr13, 0Cr13等。 第一个数字---含碳量的千分数[见表1-5(1-4)]; Cr13---含铬13%。 ◎组织成分:铬固溶于铁素体的晶格中形成固溶体。 ◎“不锈”的原因: 在氧化性介质中,铬能生成一层稳定而致密的氧化膜,对钢材起保护作用。 ◎性能特点: 碳的作用---与铬生成碳化铬(Cr23C6),消耗大量的铬。为保证耐腐蚀性能,不锈钢中碳含量越低越好。 铬的作用: ——能提高耐腐蚀性能。实际铬不锈钢的平均含铬量≥13%。 ——能提高钢的淬透性,显著提高钢的强度、硬度和耐磨性,而塑性、韧性降低。 用作受载荷大的耐蚀零件,如轴类,活塞杆、螺栓、浮阀等。 2)铬镍不锈钢 常用铬镍不锈钢型号:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 式中 0---含碳量的千分数;(见表1-5) Cr18---含铬量18%左右; Ni9---含镍量9%左右。 通常以铬镍平均含量“18-8”标志这种钢。 组织特征:C、Cr、Ni固溶于奥氏体晶格中,是单一的奥氏体组织。 性能特点: ①耐腐蚀性好 ※Cr含量≥13%,表面形成氧化膜; ※组织为单一的奥氏体,在电解液中不能形成微电池,避免了电化学腐蚀。 ②力学性能优异。[见P298附录五] ③在400~850℃期间,碳生成碳化铬在晶界析出,使晶界附近贫铬(铬含量低于12%)导致晶间腐蚀。 !不能反复施焊,否则必须进行热处理。 ④不耐氯离子腐蚀。 6. 高温用钢(耐热钢) 高温环境---原油加热、裂解、催化等。如转化炉炉管,工作温度为650~800℃。 碳钢使用温度一般在400℃以下。 如20钢 500℃时屈服
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