单元二发电厂主要热力辅助设备.ppt

单元二 发电厂主要热力辅助设备 课题一 回热加热器 课题二 除氧器 课题三 凝汽设备 课题一 回热加热器 一、回热加热器的类型 二、表面式加热器的疏水连接方式 三、回热加热器结构 四、轴封加热器 五、回热加热器的疏水装置 六、高压加热器自动旁路保护装置 七、回热加热器的运行 一、回热加热器的类型 (一)按传热方式分 (二)按布置的方式分 (三)按水侧压力分 (一)按传热方式分 回热加热器按其传热方式分为混合式加热器和表面式加热器，如图： 1.混合式加热器 混合式加热器中，加热蒸汽与给水直接接触，将热量传给给水，提高给水温度。 加热器中加热蒸汽和给水没有传热端差，将给水加热到加热蒸汽压力下的饱和温度，因此热经济性好，结构简单，造价低，汇集不同温度的疏水。 混合式加热器组成的回热系统复杂，要设置给水泵，将给水送入下一级压力更高的加热器中，保证系统的安全性，设置备用水泵和容积大有足够高度的给水箱。给水泵台数增加后，厂用电消耗也增加。 2.表面式加热器 表面式加热器中，加热蒸汽是通过金属壁面加热给水的。 金属壁面存在传热热阻，给水不能被加热到加热蒸汽压力下的饱和温度。 表面式加热器的传热端差：加热蒸汽的饱和温度与给水的出口温度之差。 传热端差的存在，表面式加热器的热经济性较混合式加热器差。 表面式加热器所组成的回热系统简单，所需设置的水泵少，节省厂用电，安全可靠。 (二)按布置的方式分 回热加热器按其布置的方式分为卧式和立式。 卧式加热器的传热效果较好。蒸汽在管外凝结放热时，横管凝结水水膜所形成的附面层厚度较竖管薄，放热系数较大。卧式加热器水位比较稳定，结构上便于布置蒸汽冷却段和疏水冷却段，提高热经济性，安装、检修方便。 立式加热器的传热效果不如卧式加热器好，但占地面积小，便于布置，200MW及其以下容量机组普遍采用立式加热器。 (三)按水侧压力分 回热加热器按水侧压力的高低分为高压加热器和低压加热器。 按凝结水的流动方向，在除氧器之前的加热器，由于其水侧承受的压力比较低，故称为低压加热器； 除氧器之后，由于给水被给水泵进一步升压，加热器水侧所承受的压力很高，故称为高压加热器。 二、表面式加热器的疏水连接方式 1.疏水逐级自流的疏水连接方式 2.采用疏水泵的疏水连接方式 1.疏水逐级自流的疏水连接方式 这种系统，利用各回热加热器间的压力差，让疏水逐级自流入压力较低的相邻加热器蒸汽空间，最后一台加热器的疏水自流入凝汽器。 外置式疏水冷却器的连接方式 在疏水逐级自流系统中，装设疏水冷却器，可提高机组的热经济性。 内置式疏水冷却器的连接方式 疏水冷却器也可放在加热器内部称为疏水冷却段。 2.采用疏水泵的疏水连接方式 系统中各加热器的疏水用专用的水泵——疏水泵送入本级加热器出口的主凝结水管道。 实际应用：设有疏水泵的疏水连接系统 一般是高压加热器的疏水逐级自流入除氧器，低压加热器的疏水逐级自流到H7或H8低压加热器后，用疏水泵送入该加热器出口的主凝结水管道，以避免或减少疏水流入凝汽器的冷源热损失。 逐级自流的疏水连接系统 整个回热加热系统中不设疏水泵，全部采用疏水逐级自流方式。 简化系统、节省投资、减少厂用电消耗和运行维护工作量，保证机组的安全可靠性和经济性，现代大型机组回热加热器疏水连接系统的发展方向 三、回热加热器结构 (一)高压加热器 (二)低压加热器 (一)高压加热器 1.水室 保证高压加热器运行时的严密性和方便检修，现代大型机组采用焊接的水室结构。水室结构分为人孔盖式和密封座式两种。 2.壳体 壳体呈圆筒形，由合金钢板卷制并与冲压的椭圆形封头焊接而成。 外壳上焊有各种不同规格的对外接管。 为便于壳体的拆移，在壳体上还安装有拉耳和滚轮。 3.传热面 加热器受热面胀接或焊接在管板上U形管束组成。 现代大容量机组采用的高压加热器的管板厚(为300～655mm)，管壁薄，加强它们的严密性，采用先进的氩弧焊爆胀管工艺。 管束用专门的骨架固定形成整体，从壳体里抽出。 给水由进口连接管进入水室，流过U形管束吸热后进入水室出口侧，出水管流出。 加热蒸汽在管束外凝结放热后，疏水经疏水装置进入下一级加热器。 利用加热蒸汽的过热度及降低疏水的出水温度，提高热经济性，通常把高压加热器的传热面设置为三部分：过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段。 过热蒸汽冷却段布置在给水出口流程侧。 凝结段利用蒸汽凝结时放出的潜热加热给水的。 疏水冷却段位于给水进口流程侧。 具有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段的加热器蒸汽的定压放热过程和给水温升过程如图 立式管板—U形管式高压加热器的结构如图，结构原理类似卧式加热器，在其中设置疏水冷却