《饲料质量安全管理规范》的解读课案.ppt

生产工艺流程图的说明： 主要是用文字对生产工艺流程图所包括的工序进行说明,它应反映主要生产步骤、目的、原理、实施方式、实施效果等内容。 例如配合饲料采用“先粉碎后配料”工艺。包括原料接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒成品包装等工序。 流程图注意事项： 用标准的饲料加工设备图形符号（GB/T24352-2009）绘制工艺流程图 流程图应与实际生产相一致 添加剂预混合饲料工艺流程图应体现有二级混合即两台混合机 流程图中的设备编号应与设备明细表中的序号一致 流程图中应体现除尘风网系统 序号 设备名称 规格型号 数量 动力(kw) 生产厂家 出厂日期 主要技术参数 备注 0.玉米接收与清理 001 002 … 1.副料接收与清理 101 102 … 2.粉碎工段 201 与流程图中一致 生产设备清单 制粒工艺参数 15. 主要作业岗位操作规程（10个） 1. 小料配料岗位操作规程 15.1 2. 小料预混合岗位操作规程 15.2 3. 小料投料与复核操作规程 15.3 4. 大料投料操作规程 15.4 5. 粉碎操作规程 15.5 6. 中控操作规程 15.6 7. 制粒操作规程 15.7 8. 膨化操作规程 15.8 9. 包装操作规程 15.9 10. 生产线清洗操作规程 15.10 1. 更换工作服，完成各项准备工作　　2. 参加生产班会，了解生产任务，接受安全教育　　3. 向上班了解仓中原料以及未完成事项等，完成交接班　　4. 开启电源和电脑，检查电脑　　5. 开启空压机，待气压正常后，检查各三通，气动门及配料秤等　　6. 安排接受原料（开机时从后向前，关机时从前向后）　　7. 正确选择各配料仓，粉碎原料，检查粉碎细度（细度达到品控要求，电流控制在额定电流内）　　8. 正确输入配方　　9. 调整好油水添加量　　10. 启动混合机和混合工段　　　　　　　 例：中控工操作规程 11. 联系好配料工，正式配料12. 选择好待制粒仓，启动制粒工段13. 通知制粒工制粒14. 开启打包工段，通知打包工打包15. 每品种配完之后，必须将混合机缓冲仓内料全部清完才能配下一品种料16. 各工段结束后，适时关闭17. 关闭电脑和主电源18. 打扫中控室卫生及清理永磁筒19. 填写中控岗位记录表 1. 小料原料领取记录 16.1 2. 小料称量配制记录 16.2 3. 小料预混合记录 16.3 4. 小料投料与复核对记录 16.4 5. 大料投料记录 16.5 6. 粉碎作业记录 16.6 7. 大料配料记录 16.7 8. 中控作业记录 16.8 9. 制粒作业记录 16.9 10.膨化作业记录 16.10 11.包装作业记录 16.11 12.标签领用记录 16.12 13.生产线清洗记录 16.13 14.清洗料使用记录 16.14 16. 填写生产记录表（14项） 17. 采取措施控制污染 在生产过程中防止交叉污染的控制措施 二 三 生产含药产品后，继续生产不含药或改变药物添加剂的产品，应对生产线清洗，清洗料如需回用，要明确标识并回置于同品种产品中 盛放小料及其中间产品的器具或包装物要明确标识，不得交叉混用 设备定期清理，及时清除残存料、粉尘积垢等残留物 一 “无药物的在先，有药物的在后”，制定生产计划 四 18. 防止外来污染控制措施 按照产品说明书使用润滑油、清洗剂 保持生产现场清洁，及时清理杂物 生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品等应分 类存放，明确标识 不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或盛放用具 不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业 生产车间应设立防鼠、防鸟设施，地面平整，无污垢积存 配方管理制度包括配方设计、配方审核、批准、更改、 传递、使用等内容。 配方设计应当符合国家法律法规和相关标准要求。 19. 建立配方管理制度 制度内容：标签设计、审核、保管、使用、销毁等 制订依据：GB 10648 — 2013 标签管理：专库（柜）存放、专人管理 20. 建立产品标签管理制度 应对生产配方中添加比例≤0.2%的原料进行预混合 21. 预混合规定 小料预混合机图 ·最佳混合时间实验及实验记录 ·每6个月进行至少1次混合均匀度验证 ·混合机故障修复后生产前要验证 22. 混合均匀度要求 1、生产设备管理制度应当规定采购与验收、档案管理、使用操作、维护保养、备品备件管理、维护保养记录、维护记录等内容。 2、设