南二13-1煤层回风大巷掘进作业规程.doc

第一部分 工程概况和编制依据 一、编制依据 本规程根据《南二13-1煤层回风大巷设计平面图》、《南二13-1煤层回风大巷掘进地质说明书》、《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》等资料编制而成。 二、工程概况 南二13-1煤层回风大巷东侧为井田边界，西侧为南二13-1煤层胶带机大巷及南二13-1煤层轨道大巷，南侧为F110 断层。根据施工方案，南二13-1煤层回风大巷从南二13-1煤层胶带机大巷拨门先施工胶回联巷一，到达回风大巷后先左拐弯向下施工回风大巷356m，按10°下山施工29.4m(平距)并与-570～-480m南翼（13-1）采区回风斜巷贯通后，退回综掘机至胶回联巷一交岔处并调头向上施工南二13-1煤层回风大巷（698m）。南二13-1煤层回风大巷施工方位348o（168o），施工总工程量约为1083.4m（平距）。 掘进巷道煤层情况：13-1煤层为黑色，暗淡～弱油脂光泽，煤层最大厚度为6.17m，最小为3.78m，平均5.0m，煤层倾角3.4°～6.4°，平均5°，煤层结构较简单，煤层下部一般含一层夹矸，厚度0.30～0.60m，属稳定型煤层。 掘进巷道煤层顶、底板情况：总体上直接顶为砂质泥岩，厚度不稳定，直接顶上部发育有13-2煤，厚度为0.2～0.45m，发育较稳定；老顶为细砂岩，厚度为1.9～7.2m；直接底为砂质泥岩,厚度为0.77～7.7m，其下发育13-1下煤，均厚0.6m，局部缺失。 掘进巷道水文、地质及瓦斯情况：本巷道沿13-1煤层掘进，施工期间的主要水害为13-1煤层顶板砂岩裂隙水及断层构造裂隙水。本施工巷道总体构造较为简单，地层走向近南北。根据钻探及物探地质资料分析，影响本巷道掘进的断层主要为F109、DF49、DF44及DF42等4条断层，断层附近可能发育有次生小断层。根据矿井地质报告，13-1煤层－648m以上瓦斯含量为2.92m3/t，-648～-760m煤层瓦斯含量5.14m3/t。具体见附后《南二13-1煤层回风大巷掘进地质说明书》。 本掘进巷道将穿过的F109、DF49、DF44及DF42等断层，对巷道施工造成一定影响，巷道过上述断层时须编制专项施工措施。 南二13-1煤层回风大巷采用29U型钢棚支护，规格为：净宽×净高=5.407m×3.830m（见1-1断面图），除过断层及反揭煤贯通时按腰线施工，其它段原则上跟13-1煤层顶板掘进。 第二部分 施工方法和施工工艺 一、施工方法 1、采用EBZ-150型综掘机跟13-1煤层顶板掘进,胶带机、刮板机出货,多工序平行交叉作业的施工方法。 2、综掘机切割方法 （1）顶板岩性较稳定时，一般由巷道底部向巷道顶部切割。如图2-1所示。 图2-1 综掘机切割路线 （2）顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即挪移前探梁，架好顶梁，护好顶后再向下切割。如图2-2所示。 图2-2 综掘机切割路线 3、施工设备 （1）施工设备主要有：综掘机、皮带机、局扇风动扳手等。具体见施工设备一览表。 施工设备一览表 表1 设 备 名 称 型 号 数 量 用 途 综 掘 机 EBZ-150 1台 割煤，装煤 皮 带 机 SSJ800/2×40 1部 出 煤 刮 板 机 SGB/620/40T 1部 出 煤 局 扇 FBDY/45×2 2台 通风（1台使用,1台备用） 风动扳手 ZQKJ-80 2台 紧固螺栓 （2）运输设备主要有JH-14慢绞、JD-1.6、JD-2.5调度绞车。具体见运输设备一览表。 运输设备一览表 表2 设 备 名 称 型 号 数 量 用 途 调度绞车 JD-1.6 3 打运 调度绞车 JD-2.5 2 打运 慢绞 JH-14 2 打运 二、施工工艺 1、顶板岩性较稳定时 （1）施工工序 交接班→安全检查→延皮带机尾→截割(出货)→敲帮问顶→搭设脚手架→临时支护→架U型棚梁→背顶→栽棚腿→腰帮。 （2）施工工艺 ①交接班，进行安全检查、设备检查与维护、材料准备； ②综掘机截割成型后，进行敲帮问顶。用长柄工具找净顶、帮危岩活矸； ③搭设好脚手架，前移前探梁并用木楔接上劲； ④架U型棚梁，同时上好拉条，用笆片背严顶板并接实顶； ⑤栽U型棚腿，同时上好拉条，用笆片腰帮并接实； ⑥紧固U型棚卡缆螺帽及拉条螺帽。 2、顶板较破碎时 （1）施工工序 交接班→安全检查→延皮带机尾→截割上部(出货)→敲帮问顶→搭设脚手架→临时支护→架U型棚梁→背顶→拆脚手架→截割下部(出货)→敲帮问顶→栽棚腿