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目 录 第一章: 印刷基本知识 第一节 印刷机结构 第二节 基本印刷原理 第三节 印刷水、墨平衡 第二章: 印刷材料认识 第一节 纸张 第二节 色彩 第三节 菲林网点 第四节 印刷版材 第三章: 换色与水墨量调节 第一节 换色 第二节 换印版 第三节 色序 第四章: 印刷技术 　○　机器需要用心去维护 　○　海德堡SM74胶印机的养护 　○　纸张问题巧解决 ○　如何看管好输纸器　　　 * 印 刷 常 识 （内部资料 * 仅供参考） 第一章: 印刷基本知识 第一节 印刷机结构 一、滚墨系统(见附图一) 滚墨系统其任务是供应版上印纹部份之油墨,在版上涂布墨层之墨量、均匀度、稳定性等、均直接影响印刷效果,结构之好坏,关系极大。 为什么柯式机上墨轮特别多? 滚墨系统的目的是向平版印版上的印纹提一致和平均的墨量, 务使在夹 (牙口)牙至版尾部份的版纹获得同等的墨量,滚墨系统上的墨轮有不同大小的直径,是用业克服墨轮因回转所造成的痕迹,至于着版墨轮方面,它有不同的直径是为了帮助避免 鬼影“ 重现在其余的黑实的印纹上,此外为使油墨到达印纹上时, 达致适当的均衡墨量,需要较多的墨轮作辗墨运行。 滚墨系统之结构, 虽因印刷机种类不同而有差异,但其主要功能如下: a) 储存适量油墨 b) 在印刷时供应一定之墨量 c) 将油墨转送到印版的印纹上 墨轮因任务不同,而直径亦有大小分别, 所以其名称亦不同, 有调均墨质之金属过烫墨轮, 分布墨层之分布墨轮,有涂布油墨于印版之着版墨轮, 贮存油墨的地方为辘槽或称墨斗, 而将墨槽内之油墨转移到其它墨轮上, 称为输送墨轮。 二、湿润系统(见附图一) 与其它印刷方法比较, 柯式印刷的特点是不断提供水份给印版的非印纹部份, 而印纹与非印纹部份都是在同一面上。 利用不同的化学调节济获致最适合柯式印刷用的湿润液, 例如: 酸、碱的药液或洒精与清水混合等。 水墨混合式湿润系统 水墨混合式湿润系统的设计适合于小型柯式印刷机,它是由水槽轮和限量组合而成, 由水槽轮直接供应湿润液至第一支着版墨轮上, 这着版墨轮同时仍然不断地接受分布墨轮传来的油墨, 这种湿润系统的特点是该着版墨轮负有双重作用, 它是一条着版墨轮, 也是一条着版水轮。 三、压印系统(版炮、胶布、后炮，见附图一) 柯式印刷原理是利用印版圆筒上的印版涂上油墨后,印在橡皮胶布上,再将油墨转印到纸张上,承托纸张印刷之圆筒,便是压印圆筒。 印版圆筒(版炮): 是用以稳固印版的,通常是排列在最顶的位置上面, 是为方便装置印版、湿润版面和滚墨之用。 橡皮圆筒(胶布炮): 橡皮圆筒在印版圆筒和压印圆筒之间,它的排列位置是接受印版圆上的印纹经过橡皮筒而转印到纸张上。 压印圆筒(后炮): 是承载纸张的, 同时使纸张接受橡皮的压印。 附图:一 四、给纸系统(见附图一) 柯式印刷机上的给纸系统功能是: 将纸张输送到压印系统, 以供印刷之用。给纸系统又可分为若干形式,比如：连贯式 (鱼鳞式): 较大的印刷机是采用连贯式给纸器, 通常这种给纸器是在纸尾分纸的, 这个设计是以重叠的方式,将纸纸输送到压印圆筒上。给纸器是由两对吸咀组成, 吸风管先将纸堆上的纸, 从纸尾吹起, 先由一对“提起吸咀”将面上的一张纸提起, 再转送至另一对 送前轮 上, 当 送前吸咀 将纸送前的时候,提起吸咀继续将第二张纸提起, 这样, 第一张纸还没有整纸至达给纸板上,第二张纸已经跟着。连贯式(鱼鳞式)给纸器运作简图如下: 五、收纸系统 收纸系统为印刷机最后增加之单位, 其功效是将印刷完毕之纸张收集整理。收纸装置中设有喷粉器, 喷粉喷在纸上之粉末微粒,仅使纸与纸之间造成空气层间隙,阻隔重力压印现象,对油墨之干燥及颜色并无影响,有电眼装置。 纸张 提起吸咀 纸张走向 最大上纸尺寸：41 ?” ×29 ?” 最小上纸尺寸：19 5/8” ×14” 最大印刷尺寸：28 ?” ×40 ?” 最小印刷尺寸：18 ?” ×14” OP-05 五色KBA机 5C+过油 最大上纸尺寸：28 5/16” ×40 1/8” 最小上纸尺寸：11”