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危险源的辨识与危险危害因素分析课件.ppt

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危险源的辨识与危险危害因素分析课件

矿山危险源的辨识 与危险、危害因素分析 第一节 危险源的概念和构成要素 一、危险源:是指可能导致事故的潜在的不安全因素。简单地说就是危险的根源。 危险因素是指能使人造成伤亡,对物造成突发性破坏或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏。 危害因素是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 二、危险源的构成要素: 1、潜在危险性:指一旦触发事故可能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。 2、存在条件:指危险源所取处的物理、化学状态和约束条件状态。如:压力、温度、稳定性、坚固性、障碍物等。 3、触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。热能是易燃、易爆物质的敏感触发因素,压力升高是压力容器的触发因素等。因此,一定的危险源总是与相应的触发因素相关联,在触发因素的作用下,危险源转化为危险状态,继而转化为事故。 第二节 危险源的辨识 危险源在没有触发之前是潜在的,常不被人们所认识和重视,因此需要通过一定的方法进行辨识,评价其危险大小等级,从而进行有效的管理和控制,达到消除其存在的事故隐患和防止其出现事故隐患,降低事故的发生率。 央视国际 (2003年10月21日 17:17)报道:近些年全国每年发生的各类事故在100万起左右,死亡人数在13万人以上。其中一次死亡10到29人的特大事故,平均3天就有一起;一次死亡30人以上的特别重大事故,平均30天一起。2003年上半年,全国共发生一次死亡10人以上特大事故68起,死亡1238人。每年各类事故造成的经济损失至少在4000亿元以上。 一、危险源的辨识方法 一)危险源辨识的目的 通过对系统的分析,界定出系统中哪些部分、区域是危险源,其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的规律、转化的条件、触发因素等。以便有效的控制能量和物质的转化,使危险源不至于转化为事故。 二)危险源辨识方法 危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法,对事故危险进行定性或定量的分析、预测和评价。 二、危险源辨识的程序与内容 危险源辨识的程序: 可能性等级常分为五级 严重程度等级分四级 第三节 矿山企业危险源的特点 分布范围广 形式多变 影响因素多 具有隐蔽性 产生伤害具有偶然性 工人素质低 作业环境差 第四节 危险、有害因素的分类 一、按导致事故的直接原因分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/13861----1992)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为六类。 第一类 物理危险和危害因素 第二类 化学性危险和危害因素 第三类 生物性危险和危害因素 第四类 心理、生理性危险和危害因素 第五类 行为性危险和危害因素 第六类 其他危险和危害因素 二、参照事故类别分类 参照《企业职工伤亡事故分类》(GB/6441----1986),将危险因素分为20类。 1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、超重伤害 5、触电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、跨塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸(瓦斯、粉尘等) 19、中毒和窒息 20、其他伤害 第五节 辨识危险、危害因素的原则 科学性 系统性 全面性 预测性 第六节 危险、危害因素分析方法 一、直观经验分析方法 1、对照、经验法。 2、类比方法。 二、系统安全分析方法 1、事件树(ETA)分析法。 2、事故树(FTA)分析法。 第七节 危险危害因素分析的内容 一、危险、危害因素分析的主要内容: 1、选址及环境条件 2、工业区平面布局 3、建(构)筑物 4、生产工艺流程 5、生产设备、装置 6、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 7、工时制度、女工劳动保护、体力劳动强度 8、管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施 二、注意事项: 1、危险、危害因素的分布 2、伤害(危害)方式和途径 3、找准主要的危险、危害因素 4、防止遗漏,特别是对导致重大事故的危险、有害因素 第八节 矿山危险、危害因素分析 一、爆破危害 1、爆破作业中的几种意外事故: 1)拒爆 2)早爆 3)自爆 4)迟爆 2、爆破产生的有害效应: 1)爆破地震效应 2)爆破飞石 3)爆破冲击波 4)地下爆破有毒气体 3、引起爆破事故的主要原因: 1)放炮后过早进入工作面看回火 2)盲炮处理不当或打残眼 3)炸药运输过程中强烈振动或磨擦 4)装药工艺不合理或

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