卷材涂料施工课件.ppt

卷材涂料施工简介 吴伟卿 预涂卷材概述 预涂卷材是将成卷的金属薄板上涂上涂料或者 层压上塑料薄膜以后，以成卷或单张出售的有机材 料/金属复合板材，所以又称作有机涂层钢板、彩色 钢板、塑料复合钢板等。 用户可直接将它加工成型，做成各种产品或部 件，而不需要再进行涂装，大大简化了金属薄板制 品总的生产工艺。 底材一般用0.2～2.0mm厚的金属带材，最大宽 度可达2m。基材类型主要有冷轧钢板、热镀锌或电 镀锌钢板和铝板，也有用不锈钢板、镀锡钢板或其 其它金属薄板的。 图1 典型的预涂镀锌钢板组成示意图 面漆 底漆 预处理膜 镀锌层 金属基板 镀锌层 预处理膜 底漆和背面漆 预涂卷材生产工艺 开 卷 缝 合 储存器 卷材涂料涂装生产工艺 涂料施工粘度调整工序 施工温度－粘度曲线 (Zahn 4#) 调整施工粘度时请注意！ 在涂漆室温度高于30℃时，如不出现病态漆膜 （例如流平不好、辊痕、膜偏厚及起泡等），面漆 可使用原漆粘度施工，如出现病态则按上表提供粘 度进行调整；底漆加1.5加仑稀释剂（如原漆粘度较 高，则根据情况补加适量稀释剂），记录调整后粘 度（约15～18s），直接施工； 其它温度时，均按上表提供粘度加稀，调整到 对应粘度正负1秒内即可施工。 如果设备满足不了对膜厚的调整要求或对膜厚 另有要求时，根据具体情况添加适量稀释剂。 底漆施工 底漆: 底漆所需膜厚较薄，通常干膜厚度为5.00～10.00μm。 但是底漆除了应具有良好的机械性能外，还应具有优异 的防腐蚀性。 另一方面，因为底漆对底材和面漆起着“连接”作用，所 以底漆必须对底材和面漆都有良好的附着力，从而能提高整 个漆漆膜的附着力，特别是对于那些和金属底材附着较差的 面漆漆膜，底漆的“连接”作用尤为明显。因此各种面漆都有 与它配套的底漆。 底漆可由多种多样的不同树脂组成，预涂卷材中用的最 多的是环氧类，其它还有聚酯类、聚氨酯类及其改性类等 等。 底漆施工 涂覆： 施工方法：两辊逆向辊涂 常用的周速比： 粘漆辊/支持辊＝＋(0.3～0.5)/1 涂覆辊/支持辊＝－(1.1～1.3)/1 施工粘度：15～20s(ZAHN4#杯，25℃) 稀 释 剂：红狮－杜尔卷材涂料专用配套稀释剂 湿膜厚度：16.00～33.00μm（通过调整粘漆辊与涂 覆辊、涂覆辊与支持辊之间的间隙、压 力、各辊间的速比以及涂料的施工粘度 来调整涂膜的厚度。） 底漆施工 烘干:这一段是使基材达到底漆PMT温度并保温片刻使有机涂 层交联固化，是一个各个部分可以分别控制的多温区烘 箱。钢带以悬浮方式在烘箱中通过。 最高金属温度（PMT）：DC450 232℃ DC470Y-17 210－224℃ 底漆烘箱分5个温区（以首钢为例，线速60m/min时 ）： 烘箱温度设定需要考虑的影响因素 1.设备参数：生产线速、烘箱长度、 温区分布、加热方式、 基板种类及厚度等； 2.涂料参数：涂料自身固化温度、稀 释剂种类和用量、干膜 厚度等； 底漆施工 水淬：热的、固化了的钢板采用 雾冷和水冷相结合的方式，使金 属钢板达到急剧冷却的目的，并 使固化的漆膜达到一定的硬度和 强度。水淬槽的水是通过冷却塔 循环冷却提供的。 底漆施工 气刀吹干：在预涂卷材涂完底漆，经过水淬 以后，为了除去留在表面的残留水渍，防止 卷材局部次点受腐蚀，在水淬以后首先采用 挤干辊挤压，然后又用一定压力和温度的热 空气吹干卷材的工艺。 面漆施工 面漆： 卷材面漆作为卷材表面的最后涂层，通常只涂一道，因 此要求有特别优良的装饰性、保护性、施工性能和加工成型 性。 因此卷材面漆品种的选用必须考虑：