厂房引水坝段混凝土施工--正稿课件.doc

第10章 厂房引水坝段混凝土施工 10.1概述 10.1.1工程概况 引水系统主要建筑物包括拦污排及导向墩、进水口、拦污栅框架、坝后背管及压力钢管等。 电站进水口为坝式进水口，采用一机一管的坝前引水方式，三个进水口分设在三个坝段(⑥～⑧⑥和⑦坝段长均为28.00m、⑧坝段长25.50m。进水口建筑物包括拦污栅框架、喇叭口段、检修闸门及事故闸门段等。 拦污栅设置在坝前，由牛腿支承，牛腿悬挑跨度为9.30m，底部高程266.00m，每个进水口拦污栅分为3孔，孔口尺寸5.00m×23.00m(宽×高)，额定流量下过栅毛流速1.05m/s。拦污栅立柱长4.80m、宽2.00m。进水口喇叭口上唇为半径1.50m的圆弧面，其后以一角度为2°16′48.72″的压坡线与渐变段相联接，进口下唇以坡比为1:1的斜面与拦污栅底坎相连，两侧半径2.04m转弯角度为65°28′47.64″的圆弧喇叭口，进水口孔口尺寸8.00m×10.86m，底板高程267.00m。喇叭口后为检修闸门及事故闸门，其孔口尺寸分别为8.00m×9.40m及8.00m×9.00m；检修闸门与事故闸门中心线间距为5.70m， 闸门井段长为10.40m。事故闸门后设有2个D=1.20m通气孔，其断面面积相当于其后引水隧洞断面积的3.6%。 拦污排设置在坝前，一端的导向墩设在距坝轴线130.00m处，另一端的导向墩设在与右导墙相接的拦污栅边墩上，拦污排跨度176.80m。 压力管道经事故闸门后的渐变段穿越坝体，渐变段长9.06m，由8.00m×9.00m方形渐变为D9.00m圆形，其后接压力钢管，其进口中心线高程为270.48m。 坝后背管采用浅埋式坝后背管的布置型式，分为上弯段、斜直段、下弯段及下平段，采用钢衬钢筋混凝土组合衬砌形式。上弯段转弯半径为19.00m，转弯角度为46°41′18.24″，在高程263.00m处与斜直段相连，至高程255.10m以半径为19.00m、拐弯角为53°07′48.36″的弯段与下平段相接；下平段中心高程247.50m，长4.50m，后接伸缩节，再接蜗壳延伸段及蜗壳进口。压力钢管外包钢筋混凝土厚度2.00m，钢衬材质为16MnR，加劲环采用Q235。管壁厚度按坝后背管设计，设计暂定钢管管壁厚度为18mm。管内最大流速为5.72m/s。自渐变段上游段至蜗壳进口，引水道长度为64.03m。 10.1.2工程特点 （1）本工程包含拦污珊中边墩、进水口喇叭口和压力钢管的进口段，因此有大量异型模板的制作与安装。除部分向厂家定作定型钢模板外，其余异型模板均要请专业木工制作和安装。异型模板制作完成后，要请测量人员进行初检，初检合格后才能进行安装。模板安装完后还要请测量人员进行复检，确保异型模板安装的准确。 （2）引水背管混凝土中预埋大量的压力钢管，因此在浇筑引水背管外包混凝土时不但要确保混凝土与压力钢管的结合，同时也要确保在下料和振捣过程中，不得碰撞到压力钢管和使压力钢管产生位移。 10.1.3混凝土浇筑的主要施工项目及工程量 混凝土浇筑的主要施工项目及工程量见表10-1。 主要施工内容及工程量表 表10-1 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 拦污排墩柱混凝土(C25) M3 575 2 拦污栅框架混凝土(C25) m3 2749 含中墩、封栅板、顶部盖板混凝土 3 拦污栅边墩混凝土(C20) M3 6049 4 拦污栅门槽混凝土(C30) m3 495 5 引水背管混凝土(C25) m3 23454 6 引水坝段中上部混凝土(C20) m3 49136 7 引水坝段门槽混凝土(C30) m3 355 10.2施工准备 （1）必须完成的先期工作：引水坝段EL260.00以下碾压混凝土浇筑完成。 （2）完成各种混凝土配合比设计与试验，以及混凝土中拟掺用外加剂的生产性试验，并报监理人批准。 （3）认真阅读与检查有关的施工图纸，若发现错误或表达不清，及时报监理人确认。 （4）钢筋配料、制安完成。 （5）组合树脂胶合大模板、定型钢模板、预制木模板设计制作完成。 10.3 施工进度安排 根据施工总进度计划安排，厂房引水坝段混凝土浇筑从2006年6月初开始，至2007年1月底结束。总历时7个月。 2006年6月1日厂房引水坝段常态混凝土开始浇筑，至2006年8月1日前浇筑完EL267.00以下混凝土，为拦污栅框架混凝土浇筑提供工作面。 2006年7月1日引水背管混凝土开始浇筑，最先覆盖第一节压力钢管，以后随着压力钢管的安装，从下游向上游浇筑，直至2007年1月31日前整个引水背管混凝土全部浇筑完成。 2006年8月1日拦污栅框架混凝土随引水坝段EL267.00以上混凝土一起浇筑上升，直至2006年12月