厂房砼浇筑预埋冷却水管专项方案课件.docx

湖南省涔天河水库扩建工程电站和右岸洞群土建施工与机电安装工程厂房混凝土浇筑预埋冷却水管专项方案（厂房【2015】技案017号）批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司涔天河厂房洞群工程项目经理部2015年02月目 录一、概述11.1工程概述11.2工程量估算1二、编制依据1三、施工布置23.1施工道路23.2施工用水、用电23.3施工排水2四、预埋冷却水管施工方法24.1施工进度24.2主要技术参数24.3混凝土冷却管预埋施工24.4通水冷却34.5回填封堵4五、质量技术及安全保证45.1质量技术保证措施45.2安全保证措施4六、资源配置计划56.1厂房冷却水管施工主要设备配置56.2厂房冷却水管施工人员设备配置5一、概述1.1工程概述厂房布置在坝下游河道转弯处右侧河漫滩，主厂房平面尺寸70.5×20.5m（长×宽），内装4台单机容量50MW混流式机组，两机一缝，机组间距15.5m；安装场尺寸25.5×20.5m（长×宽），布置在主厂房左侧，安装场上游布置中控室；上游副厂房60.1×11m；GIS楼布置在副厂房上游侧，尺寸39.5×20.5m，220KV电压送出；主变容量为2台120000kVA。根据设计下发厂房砼浇筑分层分块图，厂房EL209.78～EL218.7属大体积混凝土浇筑，为消减大体积混凝土浇筑块初期水化热升温，以利于控制混凝土体最高温度、减小基础温差和内外温差，并将回填砼冷却到灌浆温度或封闭温度；拟采用在大体积混凝土中布置冷却水管，作为大体积混凝土的冷却方法。现编写厂房砼浇筑冷却水管布置专项方案，用于指导厂房大体积砼浇筑时冷却水管预埋施工。1.2工程量估算表1 预埋冷却水管主要工程量名称单位数量备注聚乙烯硬塑料管m5000内径26mm、外径32mmφ32mm弯头个350φ12mm钢筋t1.0固定冷却管回填灌浆m35.0对埋管进行封堵工程量以现场实际发生量为主二、编制依据1、《厂房分层分块图（1～5）》；2、《厂房混凝土施工方案》(厂房【2015】技案009号)；3、《水工灌浆技术要求》；4、《回填灌浆施工规范》；三、施工布置3.1施工道路根据《厂房混凝土施工方案》，现已修建1#、2#、3#、4#四条施工道路，施工材料（聚乙烯硬塑料管、固定钢筋等）由载重汽车运至施工现场，再经已安装塔吊吊运至工作面。3.2施工用水、用电施工水、电及夜间照明利用施工现场现有水、电及照明布置统一提供。3.3施工排水将冷却水管出口的出水引至厂区集水井位置积水坑，再经水泵抽排至下游围堰外。四、预埋冷却水管施工方法4.1施工进度冷却水管布置在混凝土浇筑仓面开仓前准备完毕，并做好保护，防止混凝土浇筑施工过程中出现断裂或阻塞等不利因素，与混凝土浇筑施工同步进行。4.2主要技术参数厂房砼浇筑工程预埋冷却水管，选用Φ32mm聚乙烯硬塑料管（壁厚3mm），管间距为1.5m，竖向间距与浇筑层厚相同（具体布置见附图），单根冷却水管长度控制在200~250m（从进口到出口之间的沿程），固定钢筋采用φ12mm钢筋间距1m～1.5m。4.3混凝土冷却管预埋施工（1）Φ32mm聚乙烯硬塑料管在铺设前均应通压力为0.6Mpa的水进行检查，防止Φ32mm聚乙烯硬塑料管在使用前有破损情况，冷却水管在埋设布置前，水管内外壁应干净，没有水垢。（2）通过塔吊将预埋Φ32mm聚乙烯硬塑料冷却水管及固定钢筋吊运至施工仓面，通过测量放点，确定预埋Φ32mm冷却水管的具体位置，并把进水口、出水口位置定出来（尽量布置在靠下游侧），进、出口管距为30cm～50cm，冷却水管进、出口应引出仓外1.0～1.5m。若不能直接引出仓外的冷却管（冷却水管进、出口处与模板相交），对于小钢模，直接在小钢模上打φ32的孔引出，对于大模板则需在管端采用预留塑料管接头法，待模板拆除后，通过塑料管接头连接将仓外塑料管套上。（3）用Φ12钢筋架立竖直支撑，用Φ12钢筋做水平加固筋（具体布置见附图）。（4）将Φ32mm聚乙烯硬塑料管用铅丝绑扎在水平及竖直支撑筋上，在回弯头处用预制φ32mm弯头作为连接、转弯材料。（5）将Φ32mm聚乙烯硬塑料管按示意图（以现场实际施工情况为主）安装完毕，并做好保护，在混凝土浇筑前要先运行循环水系统，以检查冷却水系统是否严密不漏水，如发现漏水应标识，停运、修补，以确保各处严密不漏水。（6）不同仓面内、不同高程的冷却水管应在冷却水管的进水管与出水管处做有明确的标识，以防混淆和保证冷却水按照正确方向流动。由于冷却水管的层间管距恰好与各分层浇筑的高程相对应，故冷却水管进水口标识为“EL××-××-→”，出水口标识为“EL××-××-←”。“EL××”表示冷却水管仓面铺设对应分层浇筑高程，“××”表示仓面内第几段冷却水管，段号按从右到左编顺序号，箭头方向为