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成本压缩工厂淘金专题讲座
《成本压缩?工厂淘金》 《成本压缩·工厂淘金》给企业经营带来什么? 各种新闻媒体报道-- 产品生命周期30-50年间之变迁-- 中国制造业--目前不同地区管理现状 案例分析-- 一个发生在河南中部城市 一家上市公司的真实案例: 瑞贝卡的发展史- 公司董事长郑有全- 2006年公司现状- 实施项目后的收益- 对大多数中国制造企业,尤其是民营企业而言,低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战略! 美国波士顿大学10年的研究结论 典型成本制胜的例子 美国西南航空公司 典型成本制胜的例子 成本压缩能够为企业经营带来什么 有一家制造厂商,该公司的损益结构中,销货收入为10亿元,营业利益为5千万元,材料费及采购费用为6亿元,制造及管销费用为3亿5千万元,假如该公司能设法使材料及采购费用降低 5%,营业利益将增加60%而成为8千万元,如果该公司能使制造及管销费用亦降低5%,则营业利益将增至9750万元。如依原先之营业利润率,该公司欲达到9750万元营业利益,则必须做到19亿 5千万元的销货收入,即营业额必须成长一倍左右,但如果能将成本压缩 5%,亦可得到同样的利润。 所以有人说:“成本降低百分之一,相当于销售额提高百分之二十!”是很有道理的。 成本压缩也不是一件很困难的事!曾有人戏言:“如果能发明一种眼镜,一看就能发现工厂里的浪费,那我们就会发现工厂里处处都有浪费的存在。” 实施成本压缩企业的收获 何谓《成本压缩?工厂淘金》? 成本、利润及成本压缩的认知 成本、利润与成本压缩 导致中国企业的产品成本偏高的主要因素 1、? 产能利用不充分导致产品成本增加 2、? 品质问题导致产品成本增加 3、? 生产计划粗放,资源配置和利用不充分导致产品成本增加 4、? 人工效率偏低导致产品成本增加 5、? 库存(尤其是在线库存)偏高导致产品成本增加 6、? 内部物流不合理导致产品成本增加 7、? 原材料供应不及时导致产品成本增加 8、? 能源管理粗放导致产品成本增加 9、? 工艺布局不合理导致产品成本增加 10、采购方式落后导致产品成本增加 11、现场管理混乱导致产品成本增加 12、设备管理不善导致产品成本增加 …… …… 何谓《成本压缩?工厂淘金》 《成本压缩?工厂淘金》是总结美国、日本、台湾、新加坡、马来西亚、印度尼西亚等地区的制造企业数十年成功“压缩”经验之精华,由几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心打造,旨在帮助制造企业从工厂内部“淘金”的一套实用、实际、实效操作体系。 其目标就是--提升企业的成本竞争力! 其实质就是--消除一切浪费和低效率! 概念认知变革 新思维:管理意义上的成本概念--成本效益观念! 总体工作思路:关注全流程,消除一切浪费和低效率 成本压缩:一种务实的管理改进活动 进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”落实“成本管理”和“成本控制”,发起务实的管理改进! ——德明顾问 随着《成本压缩?工厂淘金》项目的推进,企业可以逐步由红色区进步到绿色区 工厂成本陷阱及压缩措施? 生产现场管理降低成本改善办法 工艺流程查-- 流程经济原则 平面图上找-- 平面图上找(改进后)-- 流水线上算-- 均衡生产线范例 动作分析测-- 动作经济原则-- 搬运时空压-- 一、案例:电脑配件制造厂 原材料的节约 控制原材料库存,保持最低库存,避免过期配件 严格控制原材料使用,确保收成率, 减少浪费 利用废弃的木托扳 采购成本压缩措施-- 现象:厂商博奕 ①质量 ②交期 ③价格 原因:未理清双方的关系 措施:供应商管理-双赢 1、信息交流与共享机制 2、供应商的激励机制 3、合理的供应商评价方法和手段 故事:如果爱她,请你说出来-- 案例:美心集团厂商协同降低采购成本 ①联合采购,分别加工; ②材料供应,战略伙伴; ③新品配套,合作共赢; ④循环取货,优化物流; 人工效率的提高-- 清理流程中的瓶颈 提高流水线的效率 重新安排车间员工的调度 实施生产力奖励制度 加强员工技能培训 工作方法改良,缩短换模时间 品质的改善 确保生产任务,实施流程中的品质控制 推行每周一次的品质检讨与改良会议 重新培养员工“现场现物”的难题解决意识 确保辨别颜色的员工通过色盲检验 加强新员工的技能培训 通过培训让车间员工了解“品质是制造过程的一部分”. 公布每班的品质效绩,实施班与班之间的品质效绩比较 推行每月“最佳品质队伍”奖励制度 加强非直接成本的节约 能源的节约 浪费 -(空调温度,发电机马力,节能灯,低峰期)
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