技术部工程部考核方案.doc

2007年东南俊杰生产指标考核方案 （11月、12月） 编制： 审核： 批准： 2007年10月 31日 发：复印件 （财务）（业务）（技术）（模具）(工程) 品管 安装 冲压 PMC 采购 仓库 考核的思想 为了加快企业的发展步伐 为了对个人能力的准确评估 为了完善生产过程中存在的问题。 为了组建一支有团队合作精神的队伍。 考核范围 效率、质量、安全、人员流失、损耗 接受考核部门 品管 安装 冲压 PMC 采购 仓库 考核处 厂部 、 生产办公室 资料记录 陆自华 六、 考核处定时、不定时组织部门针对考核内容进行检查及指导，同步给与打分。（每月检查8次）具体参考考核细则。 部门 部门目标 激励 考核说明 备注 技术员 严重安全事故为0一般工伤费不超出500元达标率100﹪ 100 计划完成率100﹪（月产30个柜）共用件下月5日完成 100 模具、设备、物料影响不超过30小时考核在有效范围内 以55人定岗 一次性合格率97﹪ 100 属于品质确认问题除外 总产值损耗不超5‰ 100 试用期合格员工流失率不超4﹪试用期员工不超20﹪ 100 本部可以填补的为正激励 设备保养率100﹪ 100 加油、清洁、检查等等 PF助理工程师 严重安全事故为0一般工伤费不超出500元达标率100﹪ 100 计划完成率100﹪（月产30个柜） 100 设备、物料影响不超过30小时考核在有效范围内 以155人定岗 一次性合格率93﹪ 100 属于品质确认、工艺问题除外 总产值损耗不超5‰ 100 由财务根据总产值合计 试用期合格员工流失率不超4﹪试用期员工不超20﹪ 100 本部可以填补的为正激励 设备保养率100﹪ 100 加油、清洁、检查等等 样板组 客户投诉为0﹪ 100 投诉当月考核生效 验货合格率月累计达到96﹪ 100 设备保养率100﹪ 100 加油、清洁、检查等等 进仓物料合格率：电器件98﹪其他合格率97﹪ 100 有停拉（机）的权利，同样质量问题4小时不超过10台机/5个冲压部件 过程监控有效率99﹪ 100 核对资料、首件确认的准确性 具体参考考核细则 部门 部门目标 激励分 考核说明 备注 仓库 财务报表准确率100﹪ 100 日报表数据提供准确率：电器件99﹪其他97﹪ 100 不影响PMC计划为主标准 针对库存、进出流水帐 物料分类标识率98﹪ 100 检查和不发错料为主标准 合格章、日期、数量。骤步要求订单号 采购 主计划所需物料进仓及时率100﹪ 100 不影响生产为主标准 来料不良的跟进及处理及时率 100﹪ 100 不影响生产为主标准 PMC 月、周计划编排的合理率100﹪ 100 结合库存量、损耗率制定出物料需求表准确率100﹪ 100 不影响生产为主标准 发放单据的及时性和准确性100﹪ 100 不影响生产为主标准 物料跟踪率100﹪ 100  考核目的是为了完善我们的不足，它是个人、集体价值的体现，能力的评估、、、、、、、 东南思想 工资结构一栏表 部门 底薪金额（元） 考核金额（元） 达标奖金额（元） 总金额（元） 备注 冲压主管 1800 1200 200 3200 安装主管 1800 1200 200 3200 品管主管 1800 1200 200 3200 PMC主管 1800 1200 200 3200 仓库主管 1800 700 200 2700 采购主管 1800 700 200 2700 11月份开始计算 注明：自公布之日起执行 1、达标奖金额说明：满分给与计算，否则按0计算 2、考核计算方式： 考核总金额÷考核总分数×实际考核得分＝应得考核奖金 3、工资计算方式： 底薪金额＋应得考核奖金＋达标奖金额＝总工资