木器用水性涂料涂布量对漆膜耐磨性的影响DOC.doc

???? ????摘要:以设计的涂布量对砂磨的硬枫薄木贴面家具板件喷涂两遍水性封闭底漆、底漆和面漆。漆膜固化后，测试漆膜的耐磨性。结果表明，在一定程度上，封闭底漆的涂布量对耐磨性影响较大，底漆次之，面漆影响最小。当封闭底漆的每遍涂布量为60g/m2、底漆的每遍涂布量为100g/m2和面漆的每遍涂布量为120g/m2时，漆膜具有较好的耐磨性。 ????关键词：水性涂料;涂布量;漆膜耐磨性 ????0引言 ????我国是家具生产大国，每年消耗大量的木器涂料，并且使用量在逐年增多。目前大量使用的溶剂型木器涂料，如使用量最大的聚氨酯(PU)木器涂料，含有大量具有毒性的有机溶剂，挥发性有机化合物(VOC)排放量较高，严重危害生态环境。同时，我国又是家具出口大国，每年向欧美国家出口大量家具，而这些国家有严格的法规，如德国的TA-Luft、欧洲共同体的CEPE推荐标准和美国的VOC法规[1]，要求对家具的有害物质含量进行严格控制。这是对我国家具制造业的严峻挑战。对家具涂饰所造成的环境污染问题，已引起全社会的关注，是急需治理的问题。 ????研制并使用低VOC的水性木器涂料是一种发展趋势，是从根本上解决家具涂饰对环境污染问题的一个可行性措施。水性木器涂料以水代替有机溶剂作为分散介质，大大减少了涂料中有机溶剂的挥发对大气和人体的危害，也减少了施工过程中的火灾危险。目前水性木器涂料在欧美等国家已成为市场畅销产品，在我国正悄然兴起，开始有少量品种上市。水性木器涂料已在家庭装修及普通家具上获得了成功应用，并在扩大市场份额[2]。 ????水性聚氨酯分散体木器涂料应用的重要领域，具有较好的应用前景，已成为涂料和涂装业关注的研究课题。水性木器涂料的发展离不开涂装行业的共同研究和推广。漆膜质量对高档家具的表面质量至关重要，将在很大程度上决定着家具的市场竞争能力。我国虽有聚氨酯水分散体的树脂研究报告[3-10]，但涉及木器家具工业化涂饰工艺应用领域的研究少有报道。所以，系统研究水性聚氨酯木器涂料的涂饰工艺具有重要的应用价值。 本文研究了木器用水性涂料涂布量对漆膜耐磨性的影响。 ????1材料与方法 ????1.1材料 ????(1)基材:幅面尺寸为300mm×400mm硬枫薄木贴面板27块，薄木厚度为0.6mm，基板为18mm杨木多层板，含水率9.75%～10.36%; ????(2)水性涂料:水性苯丙封闭底漆，水性丙烯酸底漆，丙烯酸改性PA面漆。 ????(3)砂纸:型号为320#、400#、600#、800#砂纸。 ????1.2仪器和设备 ????(1)手提半自动砂磨机; ????(2)涂饰用设备:喷枪、空气压缩泵、感量为0.01g的电子天平、恒温恒湿房; ????(3)测量耐磨性的仪器:TaberIndustries5150漆膜磨耗仪，砂轮修整器，橡胶砂轮(JM-120)厚10mm、直径50mm，吸尘器，天平(感量为0.001g)[11]。 ????1.3方法 ????1.3.1工艺 ????顺木纹方向砂磨硬枫薄木贴面家具板件后，按规定的涂布量喷涂两遍水性封闭底漆华润护底宝JWS10、两遍底漆JWD11和两遍面漆JW1005(单组分乳液型聚氨酯分散体)。在温度为25℃、相对湿度为77%的恒温恒湿房里放置7d后进行漆膜耐磨性性能测试。 ????1.3.2性能测试 ????根据GB/T489318—1985，测试漆膜耐磨性[11]。 ????2结果与分析 ????耐磨性是指漆膜表面抵抗磨损的程度[12]。涂布量不同，采用相同工艺涂饰的木器家具板件的漆膜的耐磨性不同。以100r、400r和500r漆膜失质量来比较各方案的耐磨性优劣。漆膜失质量越小，表示耐磨性越好。漆膜的耐磨性如表1所示。 ??? 表 1 漆膜耐磨性测试结果 2.1极差分析 ????为了确定涂布量和耐磨性(漆膜失质量)之间的关系，对表1的结果进行极差分析[13]，见表2。 ????对于100r漆膜失质量，封闭底漆极差最大，是最主要的影响因素;面漆极差次之，是次要影响因素;底漆极差最小，是影响最小的因素。最优方案为A1B2C1，最佳涂布量为:封闭底漆取120g/m2，底漆取200g/m2，面漆取200g/m2，如图1所示。 ??? 表 2 极差分析表 ??? 图 1 100 r 漆膜失质量直观分析图 ????对于400r漆膜失质量，封闭底漆极差最大，是最主要的影响因素;底漆极差次之，是次要影响因素;面漆极差最小，是影响最小的因素。最优方案为A1B2C2，最佳涂布量为:封闭底漆取120g/m2，底漆取200g/m2，面漆取240g/m2，如图2所示。 ?? 图 2 400 r 漆膜失质量直观分析图 ????对于500r漆膜失质量，封闭底漆极差最大，是最主要的影响因素;底漆极差次之，是次要影响因