原料预均化课程设计课件.docx

课程设计说明书日产2000吨熟料现代化干法生产水泥厂初步设计（重点车间：原料预均化）院 、 部： 材料与化学工程学院 课程名称： 水泥生产技术与设备 学生姓名：指导教师：专 业： 无机非金属材料工 程 班 级：完成时间： 2016年6月 目 录目录2摘要3引言4一、计算51、原材料化学成份52、煤灰参入量计算53、计算干燥原料配合比6二、物料平衡计算7三.原料预均化设施的述评81、多库搭配及多点下料82、预均化堆场93、断面切取式原料预均化库10四、技术经济比较与分析122.均化效果的评价132.1样品合格率142.3波动范围142.4极差14五、物料储存考虑的事项155.2 物料储存方式的选择165.2.1 石灰石均化库165.2.2 砂岩堆场175.2.3 石膏堆棚185.2.4 原煤预均化堆场19六、储存库、调配库的选型226.1 圆库226.3.2 原料调配库的选型23物料的储存与均化254.3.3 生料均化库26七、工艺流程选择设备选型283.1工艺流程选择28八、结论与建议29参考文献31摘 要本设计任务是设计日产2000吨水泥厂。设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。设计生料粉磨采用立磨，重点车间水泥粉磨采用带辊压机的预粉磨系统。水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。内容具体依照生产量来选择设计原料部分的均化。包主要为石灰石的均化堆场和辅料的均化库两个部分。计算包括：（1）配料计算（率值自行拟定）；（2）生料消耗定额（理论料耗与实际料耗）计算；（3）原材料堆场储量计算（4)均化设备及方式选择关键词：预均化 储量 选型 设计 设备引 言物料在进场的时候由于批次不同，产地不同，因此物料之间成分纯度杂质含量等都存在差异，将直接影响生产过程中的质量，因此均化问题在水泥生产行业上日益显得重要。而在发展过程中有诸多的均化方式，我们通过科学的评价方式来使均化后的物料达到品质，取舍之后选择设备。相近水泥生料成分波动范围的大小,除了与配料计量设备有关外,更主要的是取决于各种原料成分的相对稳定。因此，在水泥生产全过程中，工艺上通常都设法采取必要的均化措施。例如，原材料在堆场均化库内均化：也在粉磨中入磨各组分精确配料;生料在生料库中均化，不同品质的熟料分别储存并搭配使用，以及出磨水泥的均化等。可以说，均化在水泥生产过程中是至关重要的环节，某些时候甚至决定了生产方法。本次设计的内容是日产2000吨预均化系统。在设备选用上，尽量选用国内设备以便维修保养方便。一、计 算1、原材料化学成份山西阳泉无烟煤，收到基元素分析的成分为Mar=8.0%，Aar=19.02%，Car=65.65%，Har=2.64%，Oar=3.19%，Nar=0.99%，Sar=0.51%2、煤灰参入量计算因为选用新型干法窑，采用袋式收尘器。所以可知 S=100%。所以:熟料中的煤灰掺入量：Ga== 式中：Ga——熟料中煤灰掺入量，%；q——单位熟料热耗，kJ/kg熟料； Qnet,ad——煤的干燥基低位热值，kJ/kg煤；Qnet.ar——煤的收到基低位热值，kJ/kg煤；Aar——煤的收到基灰份含量， %；Aad——煤的干燥基灰份含量， %，可选100%；经查阅材料工程基础 P277 Qnet.ar=32793Car+98320Har-9100(Oar-Sar)-2450Mar =32793×65.65%+98320×2.64%-9100×(3.19%-0.51%)-2450×8%=23684.37KJ/Kg取q=3200KJ/Kg所以Ga= qAarS/(Qnet.ar×100) =(3200kJ/kg ×19.02% × 100）/ (23684.37kJ/kg × 100) =2.57% 3、计算干燥原料配合比经查阅《无机非金属材料工艺学》P59如下：窑型KHSMIM熟料热耗（kJ/kg）预分解窑0.86～0.892.2～2.61.4～1.82920～3750现代立窑0.92～0.971.6～2.21.1～1.53150～5000干法窑0.86～0.892.0～2.41.0～1.65850～7520 设干燥原料配合比为：石灰石84.4% 砂岩9% 粉煤灰3.2% 铁矿石3.5%以此计算生料化学成分：物料配比烧失量CaOMgO石灰石84.435.0682.5051.5700.70942.7480.641砂岩90.2068.0130.2140.2290.1960.058粉煤灰3.20.0791.6950.9690.1730.147