某电子公司操作规程与岗位责任.doc

BOPP 生产工艺流程.doc BOPP薄膜检测规程.doc MDO操作规程.doc TDO操作规程.doc 中央空调操作规程.doc 中控岗位责任制.doc 保安工作职责.doc 值班长岗位责任制.doc 停机操作规程.doc 光泽度仪操作规程.doc 冷冻机组的操作规程.doc 分切主操岗位责任.doc 分切机操作规程.doc 分切班长岗位责任.doc 制膜班长岗位责任制.doc 包装员工岗位责任.doc 包装班长岗位责任.doc 原料班工作职责.doc 外检员岗位职责.doc 微机控制电子万1.doc 急冷辊穿片操作规程.doc 收卷机操作规程.doc 文件列表输出.bat 文档目录结构.txt 文档目录结构.xls 模唇口清洁规程.doc 水处理操作规程.doc 测厚仪操作规程.doc 热封仪操作规1.doc 热煤油炉车间岗位职责.doc 物检员岗位职责.doc 牵引操作规程.doc 电子天平操作规程.doc 磨系数仪操作规程.doc 空压冷冻循环岗位职责.doc 空压机操作规程.doc 雾度仪操作规程.doc  粉碎 共聚聚丙烯 第Ι辅助挤出机 过滤 均聚聚丙烯 原料输送 配料 混合 混合料输送 混合 主挤出机 计量,过滤 模头 急冷铸片 水浴 添加剂母料 　 共聚聚丙烯 第Ⅱ辅助挤出机 过滤 表面除水 (辅助收卷) 预热 纵向拉伸 定型 (辅助收卷) 预热 横向拉伸 定型 冷却 测厚 切边 MDO TDO 电晕处理 收卷 时效处理 分切 包装 BOPP薄膜检测规程 为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。 拉伸过程检验流程 1.1取样方法 半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。 1.2试验环境 试样应在一般标准环境条件下（温度：23。C±2。C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。 1.3膜卷宽度测量 将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm） 1.4表面张力检测 1.4.1测试器具 按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。 1.4.2测试 去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形成一薄膜而无积液存在。 1.4.3表面张力的判断 根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜 保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测