反应釜、机封、减速机培训资料课件.ppt

机封损坏原因分析 运转中突然泄漏的机封少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。具体的原因可以归结如下： 1.机封本身温度急剧升高，导致介质（密封液）液化，端面磨损加剧，端面损坏。 2.温度高导致机封O型圈使用寿命严重下降导致损坏。 3.颗粒状物料进入机封中，磨损端面和O型圈，导致损坏泄漏。 4.对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。 机封使用维护注意事项 一般情况下，结构较为简单的机封在使用过程须注意以下两点： 1.使用过程保证机封表面无物料及其他异常附着物； 2.长期停车后启动前必须进行盘动后才能正常启动。 此类机封多用于泵类和密封程度要求不高的反应釜上，本身结构简单无附加装置。 双端面密封使用维护注意事项 双端面密封一般都带有自身循环冷却的装置，密封要求较高的还带有稳压辅助装置，使用过程应该注意以下两点： 1.只有冷却循环水的：(1)、机械密封无异常附着物； (2)、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；(3)、点动搅拌查看是否有异响等； 2.有冷却循环水并有辅助装置的：（1）启动前检查辅助装置是否正常，保证密封液系统液位、压力在操作范围内，各处密封良好。（2）机械密封无异常附着物；(3)、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；(4)、点动搅拌查看是否有异响等； 泵类机封安装的几个误区 1弹簧压缩量越大密封效果越好 　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。? 2 动环密封越紧越好 　其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 泵类机封安装的几个误区 3 静环密封圈越紧越好 　静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 4叶轮锁母越紧越好 机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 泵类机封安装的几个误区 5新的比旧的好 　　相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 6 拆修总比不拆好 　　　一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 减速机的用途和分类 用途：减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。 分类：根据公司的使用情况，目前使用最多的有两种：摆线针减速机和齿轮减速机。 减速机原理 1.摆线针减速机 减速机原理 2.齿轮减速机 造成减速机异常的原因分析 减速机异常情况包括：发烫、异响、异常抖动和漏油等，在正常使用情况下突然出现以上几点的原因基本可总结为以下几点： 1.润滑油不足或油质过期； 2.减速机各处固定和紧固螺栓松动； 3.内部轴承损坏，油封损坏； 4.传动装置电机异常导致。 以上四个原因中，从公司目前的情况分析，第一点属于造成后面几点的根本原因。 减速机使用过程要求 1.启动前检查：岗位人员在启动反应釜传动装置前必须先检查减速机润滑油的液位情况，确保液位在合格线以上才能进行启动。目前减速机加的是L-CKC220齿轮油。 2.运转过程巡检：减速机在运转过程操作人员应该对其运转情况