热电生产工艺过程.ppt

生产处 刘红霞 热力发电厂分类 分类： 火力发电厂主要生产过程和主要设备 发电厂的设备主要由锅炉、汽轮机、发电机、凝结器、水泵等组成。主要生产过程：锅炉中的水吸收热燃料燃烧时放出的热量，变成具有一定压力和温度的蒸汽送入汽轮机，在流经汽轮机时，通过喷嘴降低压力和温度，提高蒸汽流动速度。这种高速的蒸汽流冲动汽轮机篆字上的叶片旋转，并带动同一轴上的发电机转子旋转而发成电来，做完工的蒸汽送入凝结器中被凝结成水，（或送至热用户），然后由给水泵提高压力后再送回锅炉继续加热，进行往复循环。 一、生产简况 热动现供热概况： 热电公司担负着华鲁恒升、德棉股份两大上市公司和其他10余家工业热用户的供汽任务，至今已建有城市集中供热中心换热站1座，二级换热站99座，市区集中供热面积已达200余万平方米，是德州市最大的工业与民用供热采暖基地。为本市工业用电、用热提供了能源支持，通过集中采暖供热，有效改善了地区环境，淘汰市区小锅炉130多台，取得了较好的社会效益。现在在非采暖期向集团股份公司生产部供应蒸汽620吨/小时。 一、热动生产简况 供电概况： 热动直接承担我们恒升集团公司的4条110KV线路、1条35KV线路和4条6KV供电线路，负荷累计达12万KW/H，另外还有元济公司、大坝的35KV线路等。 一、生产简况 热电厂生产的过程主要是一系列能量的转换过程，包括五大生产系统。即：锅炉、汽轮机、发电机，能量转换就是在这三大设备中完成，另外还有水处理设备、燃料运输设备等。 在锅炉中，由燃料的化学能转换成蒸汽的热能； 在汽轮机中，蒸汽的热能转换为转动轴所传递的机械能； 在发电机中，发电机利用电磁感应原理，将旋转机械能转换为电能。 二、分系统介绍 二、分系统介绍 （一）、锅炉 锅炉是使燃料释放出来热量，并将不断输入的工质（水）加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽的设备， 为汽轮发电机生产电能提供动力源。锅炉设备主要的组成：由锅炉本体、辅助设备、锅炉安全附件等组成。 二、分系统介绍 1、锅炉本体设备及工作原理 锅炉本体是锅炉设备的主要组成部分，它由锅－汽水系统、和炉－燃料系统两大部分及炉墙构架等组成。汽水系统组由省煤器、汽包、下降管、和水冷壁等组成给水预热和蒸发设备，过热器和再热器组成蒸汽加热设备组成的，锅炉汽水系统的任务是使水吸热蒸发并过热，生产出具有一定压力和温度的过热蒸汽。 省煤器：利用烟气的热量加热给水的热交换设备，它能降低锅炉的排烟温度，节省燃料，提高锅炉效率。同时提高进入汽包的水温，降低汽包壁的热应力。 汽包：布置在锅炉的顶部，汽包上半部是饱和蒸汽，下半部是饱和水，汽包与下降管、水冷壁及联箱等共同组成水循环回路。 二、分系统介绍 汽水系统的工作过程： 锅炉给水经过给水泵升压，通过高加加热，送至锅炉省煤器，在省煤器中给水吸收烟气热量继续预热升温，给水送入汽包，由下降管引至水冷壁下联箱，汇集并分配水至各水冷壁，在水冷壁管内水通过管壁吸收炉墙高温辐射热，使部分水汽化，汽水混合物沿水冷壁管上升进入汽包，经过汽包内部汽水分离和净化装置后，蒸汽送入过热器进一步加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽送入汽轮机，水继续沿循环回路循环。 二、分系统介绍 炉：燃烧系统：煤粉炉的燃烧系统由燃烧器、炉堂、烟道、和空气预热器等组成，它的主要任务是使煤粉完全燃受放热。 炉膛它是由炉墙和水冷壁围成空间，燃料和空气由燃烧器喷入（给煤口）在特定的空间中呈悬浮状（层燃）燃烧、燃烧器（它将煤粉与空气以一定速度喷入炉膛，造成二者良好的混合，促使煤粉迅速完成燃烧）、空气预热器（利用烟气余热加热空气的热交换器，并起干燥、输送、助燃的作用）。 二、分系统介绍 燃烧系统的工作过程：冷空气由送风机送入空气预热器后，吸收排烟余热，被加热成热空气。热空气的一部分作为制粉系统的干燥剂，并输送煤粉经燃烧器进入炉膛（一次风、干燥、输送）；另一部分直接经燃烧器喷入炉膛（二次风、助燃）。 炉墙和构架：炉墙用来构筑成一定形状的炉堂及烟道，使火焰或烟气与大气隔绝，起到保温和密封的作用，锅炉的构架在炉墙的外侧，它支撑或悬吊锅炉的受热面、汽包、炉墙和平台走梯等锅炉的全部构件质量。 锅和炉的工作过程即是锅炉本体的工作过程，即热量的交换过程－燃料的化学能转换成蒸汽的热能。 二、分系统介绍 2、锅炉辅助设备及作用 给水系统：由给水泵、给水管道和阀门组成，其主要是保证连续可靠的向锅炉供水； 通风系统：分为两部分，一是送风系统：由送风机、风道（空气预热器入口前的风作称做冷风道，以后的称作热风道）、风门等组成（其主要任务是供给锅炉燃料和制粉系统所需的空气）；二是引风系统：由引风机、烟道、闸门、烟囱等组成（其主要任务是排除炉膛燃料燃烧后所产生的烟气）。 二、分系统介绍 制粉系统：由原煤仓、给煤