发动机缸径测量实训.ppt

谢谢指导！ * Part 1 Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 * Part 2 Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 * Part 3 Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 * Part 4 Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 * Part 5 课程导入 某上海大众4S店维修顾问接待了一位客户，客户反映，自己的2012款帕萨特领驭轿车出现以下的故障现象： 加速和爬坡无力 汽车排气管冒蓝烟 汽油和机油消耗量增加 课堂提问 什么原因造成汽车出现上述故障？？ 活塞环装配错误 汽缸平面度超标 * 确诊为气缸壁磨损（cylinder abrasion），送到车间进行发动机检修。 你要如何检修呢？（How to inspect and recondition the engine?） 发动机构造与维修 发动机汽缸磨损的检测与维修 任课教师：严友 授课班级：13汽车检测 2015年12月30日 目录页 CONTENTS PAGE 课程引入 实操演示 分组操作 结果分析 实操演示 * 游标卡尺 为什么不直接用游标卡尺测缸径 测量工具 使用游标卡尺初测缸径 81mm 外径千分尺 81mm 75-100mm 量缸表 81mm 80-90接杆+1mm垫片 * 上止点纵向百分表测量值 上止点横向百分表测量值 量缸表读数 81+0.241=81.241mm 81+0.131=81.131mm * 测量指标 第一缸 圆度误差 第二缸 圆度误差 汽缸上止点 横向 纵向 汽缸中部 横向 纵向 汽缸下止点 横向 纵向 最大直径 最小直径 圆柱度误差 基本直径 序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准 评分记录 扣分 得分 1 仪表调试 校表 30 1.测杆选择不正确扣10分2.校表不正确扣15分3.校表不熟练扣5分 ? ? ? 2 测量 测量气缸体 30 1.读数不正确扣10分2.测量方法不正确扣20分 ? ? ? 3 计算 计算确定修理尺寸 20 1.圆度、圆柱度不正确扣10分2.修理尺寸的确定不正确扣10分 ? ? ? 4 安全文明生产 1.正确使用工具、仪器；2.遵循安全规程，操作现场整洁；? 10 1.违反安全操作规程，按不及格处理。2.工具使用不当，零件工具落地扣2分一次。3.人为导致机件损坏扣5分，损坏两处以上，按不及格处理，因操作不当发生重大事故，按0分计 ? ? ? 5 操作时间 时间20分钟 ?10 1.在规定时间内完成不扣分，每超1分钟扣2分。2.超出规定时间6分钟，按不及格处理。 ? ? ? 6 分数总计 ? 100 数据填写及评分标准 初测 分析 汇报 初测缸径 使用游标卡尺初测缸径 组装并调零百分表 将表头、表杆、接杆组装在一起，并调整使得0刻度时指示长度为81mm 测量 测量缸径并读数，精确到小数点后三位 分析数据 分析所得数据并制定合理的维修方案 操作步骤 调零 组装 测量 调零 选取75~100mm外径千分尺，并调零且打到81mm刻度 1.根据随堂观察各学生的操作情况给予评价； 2.根据学生读数的正确与否及时打出分数； 3.根据每组的汇报情况和数据分析情况打分； 4.各组上交的任务工单需写明汽缸维修建议； 5.结合上述所有分数，按照一定比例算出该次 课程的得分。 分组操作 按要求拆卸发动机 * 分组指导 结果分析 汇报结果 测量指标 第一缸 圆度误差 第二缸 圆度误差 汽缸上止点 横向 81.042 纵向 81.045 汽缸中部 横向 81.028 纵向 81.033 汽缸下止点 横向 81.012 纵向 81.020 最大直径 最小直径 圆柱度误差 基本直径 问题一 根据测得数据你可以发现什么规律？ 81 mm 横向：81.04281.02881.012 纵向：81.04581.03381.020 * 气缸轴向磨损呈上大下小的锥形，但气缸上口因与活塞环无摩擦而形成明显台肩，手感明显。 气缸径向磨损在气缸上部呈不规则椭圆形。 汇报结果 测量指标 第一缸 圆度误差 第二缸 圆度误差 汽缸上止点 横向 81.042 纵向 81.045 汽缸中部 横向 81.028 纵向 81.033 汽缸下止点 横向 81.012 纵向 81.020 最大直径 最小直径 圆柱度误差 基本直径 问题二 根据数据，确定汽缸的维修等级： 需要查阅发动机维修手册，划分维修等级 81.01mm 第一级：81.035mm 书本维修等级划分为6级 第二级：81.060mm 第三级：81.110mm P