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电机运行规程.doc

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电机运行规程

电机运行规程 1. 电动机的操作、监视和维护 1.1 起动前的准备与检查 1.1.1 对新投入或检修后的电动机,送电前应收回全部工作票,拆除所有安全措施。 1.1.2 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。 1.1.3? 电动机新安装或检修后在送电前,应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。 1.1.4 检修调试后的二次回路,应做保护跳闸及联动试验。 1.1.5 对有可能改变相序的检修工作后,应校验相序,检查电动机转向是否正确。 1.1.6 起动前由电气值班人员进行下列检查: 1.1.6.1 检查电动机各部标志齐全、正确,电缆头及电缆接地线完好。 1.1.6.2 检查电动机本体无异常,机械部分无人工作,电动机接线完毕。 1.1.6.3 电动机开关各部良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当,三相一致,无断相现象,并接触良好。 1.1.6.4 保护回路良好,压板起动正确,保护直流保险投入中。 1.1.7 起动前由机械值班人员进行下列检查: 1.1.7.1 电动机及所带机构上已无人工作,周围清洁无杂物。 1.1.7.2 电动机外壳接地线应牢固、完整。 1.1.7.3 电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。 1.1.7.4 轴承已注油,油环油量充足,油色透明,油位正常。 1.1.7.5 电动机所带机械完好,并在起动准备状态。 1.1.7.6 尽可能设法盘动转子,检查定转子有无磨擦,机械部分有无卡涩现象。 1.1.7.7 设有冷却器的电动机,冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。 1.1.7.8 对绕线式电动机,应检查整流子、滑环、电刷接触良好,起动变阻器短路把手在起动位置,调整电阻无卡涩现象。 1.1.7.9 检查联锁开关位置正确,电气、热工仪表良好。 1.2 起动与停止 1.2.1 厂用电动机停送电联系,由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行,并认真执行停送电卡制度。 1.2.2 机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前,严禁操作电动机起动设备。 1.2.3 电动机起动、停止由机械值班人员操作。正常情况下,高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停,应事先通知电气值班人员,以便监视电压及光字牌。 1.2.4 鼠笼式电动机在正常情况,冷状态下(铁芯温度50以下)允许连续起动两次,但每次间隔时间不得小于5分钟,在热状态下(铁芯温度50以上)只允许一次.只有在处理事故时,以及起动时间不超过2—3秒的电动机,允许多起动一次.当进行动平衡试验时,起动时间间隔为: 200KW以下的电动机?不应小于0.5小时 200—500KW的电动机?不应小于1小时 500KW以上的电动机?不应小于2小时 注: 热态——代负荷运行半小时以上 冷态——100KW以上的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时 1.2.5 电动机原则上不允许带负荷起动,特殊情况除外。 1.2.6 一次起动跳闸,要对电动机及所属机械部分进行检查,并测量电动机绝缘,确认良好后在专人监护下起动,如出现异常现象,则应立即按事故按钮停机,通知有关人员检查。 1.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外),应立即停止其运行,未查明原因不准再次起动。 1.2.8 设有冷却器的电动机,在起动前应先通水,对于强油循环的电动机应先起动油泵,并检查油循环、油压正常后,方可起动电动机。 1.2.9起动电动机时,机械值班人员应根据电流表或转速声音,监视起动过程,发现异常立即停止运行。 1.2.10 电动机起动后,应由机械值班人员检查下列各项: 1.2.10.1转动正常,无异音。 1.2.10.2 振动与串动不应超过规定值。 1.2.10.3 润滑油温、油压、油环带油,轴承温度正常。 1.2.10.4 电动机出入口风温及本体温度正常。 1.2.10.5 检修后的电动机应检查转向是否正确。 1.2.10.6 有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁,畅通,对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。 1.2.10.7 对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常,火花在合格范围内。 1.3 运行中的检查与维护 1.3.1 电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁,由机械值班人员担任。电动机在运行中有异常现象时,机械值班人员应及时通知电气值班人员。 1.3.2 电气值班人员发现电动机不正常运行状态时,无权改变运行方式,必须汇报值长后,找有关人员协助处理,但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时,有权停止该电动机运行,并立即汇报值长及有关人员。 1.3.3 电动机正常运行中的检查: 1.3.3.1 电动机电流、电压规定范围内。 1.3.3.2 电动机无噪音,金属撞击声、烟气及焦味。 1.3.3.3 振动、

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