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三表找轴对中的方法及运用 　　摘要：本文主要介绍了运转设备轴系中，如何用三表找正的方法，通过对电机与减速机连接出现的各种状况分析，保证快速精确找出电机与减速机的同心度 关键词：同心度、注意事项、两轴偏移、记录方法、计算方法 1 前言 在冶金工业中，存在大量的转动机械设备，设备在连续运转过程中，会因各部件的不均匀热膨胀、轴承（轴瓦）的磨损、设备基础下沉等一系列原因造成两连接轴难以保持同心度，造成电机输出轴与减速机输入端相互传递轴向和径向力，使两轴轴承温度升高，随着两轴同心度偏差值增大，相互传递轴向和径向力也随之增大，影响设备的使用寿命，甚至使设备不能运行。因此，保证两轴的同心度至关重要 2 电机找正前注意事项： 2.1 准备好的调整垫片（铜皮、硅钢片等）应光滑平整无凸点、周边无翘边叠边及毛刺、锈污等 2.2 前后调整量过大，增加的调整片不宜3片，可以将多片叠加的厚度加工成一块垫片 2.3 盘车要求将两联轴器用螺栓连接（不应将螺母锁紧），并在两联轴器外圆上做好标记，保证两联轴器转动角度一致 2.4 每组测量数据要求盘车360°，百分表固定要牢固，保证测量杆活动自如 2.5 调整前要求将底座清理干净，保证无凸点，电机放置基座上确认四角平稳后进行初次找正，确定电机与减速机径向与端面的差值 2.6 找正时，一般都是调整电动机，以另一机体为基准，调整时不能两侧同时动作调整 2.7 找正时，应先调整上下张口及径向偏差，然后再调整水平张口和径向偏差 2.8 检查并消除影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上地油污、锈斑等 3 电机联轴器找正时两轴偏移情况分析： 具体情况如下： 4 记录方法： 上下径向偏差（高低偏差）值ac={a1-（a1-a1”）}/2，此值若为正值（负值）且表架在电机（减速机）上表明电机高于减速机，相反则减速机高于电机 上下端面偏差（张口）值Sc={（s1-s1）-（s2-s2）}/2，此值若为正直表明为下张口，若为负值则为上张口 注：盘车前，0°位置时将三块百分表大指针调至0位，记录百分表小指针数值 水平径向偏差（左右偏差）值as={a2-（a2-a2”）}/2，此值若为正值（负值）且表架在电机（减速机）上表明左偏差，相反则为右偏差 水平端面偏差（张口）值Ss={（s3-s3）-（s4-s4）}/2，此值若为正直表明为左张口，若为负值则为右张口 在计算时应注意百分表表架所在对轮的哪个联轴器上，避免在计算过程中使调整值与实际偏差相反 五、计算方法：（举例电机高且为上偏差） 图中ac―高低偏差值 sc―上下端面偏差（张口）值 dz―电机后地脚加垫片厚度； dz1―电机前地脚减垫片厚度； bj―两端面百分表间距（或对轮直径）； L1―电机后地脚与前地脚间距； L2―电机前地脚与端面百分表间垂直距离； djj―电机前后地脚加垫片后，电机降低值 1）电机上下端面及径向调整： 方法1 如上图所示，考虑电机比减速机高且为上张口，可以在电机前地脚减 垫片，依据相似三角形： 得出dz1=Sc（L1+L2）/bj 通过计算可需在电机后地脚加垫片（dz）消除张口，同时电机会整体下 降，依据相似三角形： 得出dz1=Sc（L1+L2）/bj 调整电机与减速机整体调整需在电机地脚前后减垫片的值为： 前地脚：ac 后地脚：ac-dz1 注：如果张口较大，前地脚垫片较少（即dz大于原有电机前地脚垫片厚度）情况下，用减前地脚垫片的方法消除不了张口，ac大于电机前地脚原有垫片厚度的情况下此方法无法进行调整。此时可采用方法2 方法2 电机后地脚加垫片，依据相似三角形：= 得出：dz=Sc×L1/bj 通过计算可需在电机后地脚加垫片（dz）消除张口，同时电机会整体下 降，依据相似三角形： 得出djj=dz×L2/L1 调整电机与减速机整体调整在电机地脚前后减垫片： 前地脚：ac-djj/2 后地脚：dz-（ac-djj/2） 注：如果电机前后垫片厚度不足，以上2种方法不能消除端面张口及径向偏差时需要对电机底座进行打磨或将减速机整体高度提升后再进行找正，上下径向偏差应将电机略高于减速机（一般0.1-0.15mm左右），以弥补电机地脚紧固时下降数值，对于张口较大的应尽量调整电机后地脚进行消除 2）电机水平端面及径向调整： 用焊制的顶丝进行调整，先将水平张口消除，顶丝顶后地脚（前地脚同侧顶丝将电机底座顶死，另一侧的前地脚顶丝接触上电机地脚），每次偏移 偏移量为百分表数值的 ，然后