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低碳经济时代的纺织化学品的发展与应用 　　摘要：随着我国国内环境污染的越发严重，人们对于环境要求的提升，使得节能减排逐渐被提上了日程，同时这也与国内纺织行业自身多年提倡的绿色经济不谋而合。因此在低碳经济时代的背景下，不断有新型的节能减排技术以及工艺涌出，推动了纺织行业节能减排目标的实现。文章对低碳经济背景下，我国国内纺织化学品的发展以及应用进行分析，希望能够更好的实现我国经济的可持续发展 关键词：低碳经济；纺织化学品；发展；应用 【分类号】F426.8；X322 低碳经济，顾名思义就是通过对技术、制度、产业、能源等方面的创新和整改，推动传统工业模式向可持续模式上转变。其核心就是提升能源的实际使用效率，优化国内经济结构，进而有效推动社会转型。而我国不仅是纺织大国，也是纺织产品的出口大国，然而印染加工需要消耗较多的能源，还会对环境造成严重的污染，如果不对其进行有效的治理，就会使我国经济发展以及国际贸易等方面受到严重的影响，因此纺织产业要具有良好的洞察力，有针对性调整生产工艺，减少能源消耗，进而符合低碳经济的发展目标 一、节能行染料的发展与应用 （一）活性染料 低碳经济时代的带来，推动了纺织化学品的发展和创新，而活性染料不仅能具有非常良好的性能、适用性，还能充分满足市场对纺织品的实际需求，虽然这种染料具有良好的性能但是实际应用范围不高，这是由于在实际使用过程中，还受到诸多因素的实际影响，最近几年活性染料得到了有效的开发，进一步满足低碳经济对纺织化学品的需求[1]。此外，在实际使用过程中，活性染料的上色率会受到温度的影响，如下图1所示，因此就会对其进行良好的控制，进而达到良好的上色率 图1 活性染料上色示意图 例如，在棉针织布进行染色过程中，一吨左右的布进行染色加工需要消耗200吨的水，蒸汽量约6.5立方米，一吨左右的各类型碱剂以及盐剂，同时还会产生200吨左右的污染源，而就2012年全国范围内的棉针织布染色就达到了150万吨左右，粗略计算可知生产所消耗水资源的量就达到4亿立方米，能源消耗在150万吨以上，染色剂等170多万吨，消耗各类能源和资源的数量是十分巨大的。而随着最近几年活性染料的发展与应用，使得各类消耗和污染逐渐降低，如低温染色、低盐染色以及冷轧堆染色等等[2] 分散型染料 现阶段分散型染料是全球范围内，纺织染料市场中最活跃、实际应用范围最广的一种染料，而这种染料的应用范围还在不断的扩大中，目前该种染料产量已经排在各种染料的首位。随着最近几年纺织行业加快了对这类型染料的研究，使得其中一次性成功染色的染料、高洗涤牢度染色染料、气流染色、超细纤维染色、高光牢度染色、快速染色等分散型染料都得到了有效的发展，进而更好的为节能减排奠定了基础。例如，Dystar公司所研发的分散型染料中还有一些不需要还原清洗就能够达到染色效果的新型染料，同时能够被有效降解的染料也在最近几年被良好应用，这种染料能够减少水体的实际负荷，降低对周围生态环境的污染 酸性染料 众所周知，酸性染料是用来对羊毛纺织品以及聚酰胺纤维进行染色的主要染料，最近两年我国国内这种染料的实际产量已经达到4.5万吨左右，而我国现阶段已经成为生产酸性染料最多的国家，随着国内节能减排这一理念的提倡，酸性染料不仅在国内外的纺织产业中逐渐取代了以往所使用的染料，其取代传统染料的范围还在逐步的扩大，例如，逐渐代替了以往用来染色羊毛纺织品的铬媒染料；研发了符合欧盟生态标签标准的具有染色率的金属络合型染料；具有极高吸进性以及良好牢度的弱酸性染料；适合与汽车内饰锦纶制品染色的染料等等，而这部份酸性染料的发展和应用，减少了相应的污染，并实现了满足染色需求的目的[3] 环保型直接染料 在纺织市场中，混纺织物是纺织品的主流制品，如涤纶和绵等，因此为了进一步提升混纺制品的染色效率、降低能源消耗、减少污水排放以及减轻环境污染，国内外不仅将活性染料和分散型染料进行组合，还将直接染料以及分散染料结合在一起对深色纺织品进行染料，而直接染料不仅具有极好的稳定性、牢度，还具有非常不错的提升性能以及重现性。在日本化药公司的基础上Clariant公司对这种染料进行了完善，使其具有更好的牢度、染着率以及耐热性，而使用直接染料进行染色时，不会消耗太多的资源，如盐剂、水、能源等。并且缠身废水的颜色较低，能够对生态环境进行有效保护，从而实现节能减排的目的 硫化染料 虽然硫化染料为素纤维染料，可它并不具有产生致癌物质的偶氮结构、同时也不含有卤化物以及重金属等，所以可以用其取代目前一些禁用的染料，特别是黑色，只是在利用其进行染色时应该应用碱或者是硫化钠进行还原处理，废水之中含有硫化物约为15%到23%，且硫化染料会在制作与使用过程中产生大量的硫化氢，这