变电站主控楼基础施工方案.doc

为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现，特编制本方案。 一、编制依据 1、主控楼基础图 2、图纸会检纪要及设计交底 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-2002（2010年版） 4、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008) 二、工程概况 主控楼多数基础为独立基础，共12个，基础通过基础梁纵横连接。最大基础底面尺寸为3.5×3.5m，最小基础底面尺寸为2.4×2.4m。主控楼±0.00m相当于绝对标高54.15m，承台底标高为-2.5m，地梁顶标高为-0.3m。承台下（范围详见主控楼基础平面图B-4821S-T0202-02）基础需放在层粉土上，否则用三七灰土换填至基底，回填土和三七灰土必须分层夯实，每层厚度200～300mm，压实系数不小于0.97。地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.18g，设计地震分组：第二组。结构使用年限为50年，环境类别：二（b），结构安全等级为二级。建筑场地类别为Ⅲ类，现场土类别为中软场地土。砼垫层强度等级为C15，基础、地梁基础砼强度等级为C30。 三、 主要施工方法 1、测量放线 1.1、依据基础定位桩将轴线投设到基础砼上，并用红漆“ ”标 识，标高的引测必须以站区已测定的厂区方格网控制桩为基准，将标高引至钢管脚手架上和柱头钢筋上，并用红漆“▼”标识。在进行轴线引测时，严禁直接用线坠垂吊引测轴线。 1.2、根据已引测的标高对基础进行抄平，基础模板支设完毕后，应及时对基础标高进行复测。 1.3、模板拆除后应对基础垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验，并挂牌标识，标明施工班组、施工日期、质量等级等内容。 2、土方工程 2.1、根据现场方格网定出主控楼定位桩，放出基坑开挖线。主控楼基础采用整体大开挖的形式，放坡系数为1:0.75，施工作业面宽500mm，机械开挖至-2.20m，余下300mm厚采用人工开挖。开挖时水准仪跟踪抄平，不得超挖。土方运至业主或监理单位指定地点堆放。 2.2、土方回填前应及时办理地下工程隐蔽手续，及时清除基坑内的积水与杂物等，为下道工序做好施工准备。土料含水量应控制在最优含水量Wop±2％范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压），不应任意分段接缝，填土地区应碾压成中间稍高两边稍低，以利于排水。上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm， 填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm，夯实遍数用立式夯机不少于5遍，采用蛙式打夯机不少于3遍。按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数，符合设计及规范要求后方可继续回填。 3、基础垫层 基础垫层施工前，通知设计和监理到现场进行地基基础验槽，合格后再按照基础施工支设垫层模板，浇筑垫层砼。 4、钢●筋工程 4.1、钢筋原材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。 4.2、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格 、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。 4.3、基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排放，所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35mm厚砂浆垫块。 4.4、柱插筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成450，中间部分的弯钩与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个交叉点绑扎时均22#铅丝绑扎牢固，并按设计或抗震规范要求进行加密。柱插筋用钢管架进行加固后，用专用钢筋限位卡具将柱插筋卡紧固定，防止钢筋位移。 4.5、地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用22#铅丝将每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层厚度符合设计要求，垫块间距1000mm。 4.6、钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料，异形钢筋应先按1：1放大样或试配，经验收确认无误后方可大面积下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。 4.8、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm区段内，同一纵向受力钢筋不得有两个或两个以上接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜