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变频器故障处理.ppt

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变频器故障处理课件

第五章 变频器故障的处理 案例8:水泵变频器过载 某供水单位使用艾默生TD2000-4T0300P (30KW)变频器拖动水泵负载,使用过程中变频器经常报E013故障(过载),检查故障电流记录58A(变频器额定电流60A),经查说明书:风机、水泵变频器过载能力为:110% 额定电流1分钟,为 什么该变 频器工作电流小于额 定电流就报过载呢? 第五章 变频器故障的处理 案例分析:经现场了解和查看,发现水泵负载长期工作在48Hz,电流长期在58A左右,报E013的原因为变频器带载能力不够,需要更换更高一级的变频器,即更换为TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P(37KW) 为什么会做出变频器带载能力不够的结论呢?原来变频器的过载保护按反时限曲线不同分为G型和P型。 本例机型为P型机,其P型机反时限曲线如下图,当变频器输出电流达到95%持续时间达到1小时时,即报“E013”。当变频器输出电流达到110%、持续时间达到1分钟也同样报E013。 第五章 变频器故障的处理 第五章 变频器故障的处理 5.6 缺相故障的原因及处理 5.6.1 缺相故障的原因分析 变频器有单相220V和三相380V之分,输入缺相只存在于三相产品中。图所示为变频器主电路,R、S、T为三相交流输入,当其中的一相因为熔断器或断路器的故障而断开时,便发生了缺相故障。 第五章 变频器故障的处理 1. 正常情况 当变频器正常工作时,直流母线上的电压 如图所示,一个工频周期内将有6个波头,此时直流电压 的最大值为537V,平均值为515V,最小值465V。对于一个7.5KW的变频器,其滤波电容容量一般为900 ,当满载运行时,电压降落大约为40V,即 平均电压为500V左右。当 滤波电容容量下降,满载 时平均电压会低于500V。 第五章 变频器故障的处理 2. 缺相情况 当输入缺相时,一个周期内只有2个电压波头,且整流电压最低值为零。此时电压的平均值为342V,比正常情况低了170V。但当空载时,因为有滤波电容,仍可使直流母线上电压达到500V以上。当 变频器一带载,电压随 负载的增加迅速下降,当 频率上升到十几Hz,电压 下降到400V以下。最好的 判断方法是用电压表测量 开机时直流母线电压的下 降情况。 第五章 变频器故障的处理 变频器缺相,分为外电路缺相和内电路缺相。外电路缺相一般电工就可以处理,内电路缺相就要进行解体维修,技术难度较大。正确判断变频器内部缺相或外部缺相是一项重要的工作,他可以区分缺相故障由谁来处理。 判断缺相最简单的方法就是进行交流输入端子电压的测量(测量方法第七章介绍)。 第五章 变频器故障的处理 5.6.2 变频器缺相案例分析 案例9:变频器起动后跳“LU” 案例现象:一台富士FRN11G11S变频器在频率上升到15Hz以上时,“LU”欠电压保护动作。 案例分析:变频器欠压故障是在使用中经常碰到的问题,主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于350V)或变频器自身原因。变频器自身的主要原因有:整流模块某一路损坏、滤波电容容量不足;其次是主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上而导致欠压;再有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。 第五章 变频器故障的处理 案例检查:首先检查输入侧电压是否有问题,然后检查电压检测电路。从整流部分向变频器电源输入端检查,发现电源输入侧缺相,由于电压表从另外两相取信号,电压表指示正常,没有及时发现变频器输入侧电源缺相。输入端缺相后,由于变频器整流输出电压下降,在低频区,因充电电容的作用还可调频,但在频率调至一定值后,整流电压下降较快、造成变频器“LU”跳闸。 接通断相电路,试机正常。 第五章 变频器故障的处理 案例10:某塑料挤出机,采用艾默生TD2000-4T0550G变频器作为主驱动,在运行过程中,听见变频器内有异响,但变频器能继续运行。怀疑变频器有问题,但无任何故障代码,停机后仍能继续运行。用钳型电流表检查输入进线电流,发现其中一相基本无电流,但变频器未报E008输入缺相故障。 第五章 变频器故障的处理 电路检查:检查变频器的所有故障代码,均无输入缺相E008故障。 检测变频器主回路,发现其中一个整流桥有炸裂痕迹,用万用表检测D2/D5,发现“二极管正向不导通,反向也不导通”,即变频器缺相。 第五章 变频器故障的处理 图中: 1—接触器 2—滤波电容 3—整流电桥 4—热敏电阻 5—整流桥风扇 6—IPM

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