涂胶机器人过程控制仪表WEST8010出厂配置.docVIP

涂胶机器人过程控制仪表WEST8010安装与配置 设备维修技术档案系列资料 该表本来是为温度控制设计的仪表。但由于接口采用了标准的形式，所以也可以用于其他过程控制。在总装车间的涂胶机器人用于控制压力。 该表在安装后需要做初始配置，下面简单介绍其基本方法。 一．安装接线 下面是接线示意图。 输出1：用于报警1或者报警1与2的逻辑或继电器触点输出。 输出2：可以做报警2、报警3、报警1和2的逻辑或、报警2和3的逻辑或、报警1和3的逻辑或的继电器触点输出。也可以做一个采样器（RECORDER）的直流输出。 输出3：可以做报警2、报警3、报警1和2的逻辑或、报警2和3的逻辑或、报警1和3的逻辑或的继电器触点输出。也可以做一个传感器电源输出。 电源有两种版本：96-264VAC和24VAC/VDC。 二．跳线设置 （一）、模拟量输入类型跳线设置 可以利用CPU板右上角跳线设置四种输入方式： 代码：Z1---。RTD或直流mV。不跳线。 代码：Z2---。热电偶。跳LJ3。 代码：Z3---。直流mA。跳LJ2。 代码：Z4---。直流V。跳LJ1。 （二）、输出2的跳线设置 当做采样器输出时，在输出板2上跳线设置。 代码Z--3-：DC（0-10V）。跳LJ8。 代码Z--4-：DC（0-20mA）。跳LJ9。 代码Z--5-：DC（0-5V）。跳LJ8。 代码Z--7-：DC（4-20mA）。跳LJ9。 三．模式配置 这个配置一般在机床出厂时做，用户轻易不要做这个配置。 （一）、修改方法： 在送电时，连续按上箭头和滚动键六秒，进入该配置界面。此时，设定（SET）指示灯闪烁。 用滚动键依次选择参数。 用上下箭头修改参数。 修改后，四位显示将闪烁。此时，可以用滚动键确认，屏幕显示SURE？。 按上箭头键，新数据将被接纳。数字不再闪烁。 （二）、模式参数清单： 1．硬件定义代码 显示标记H。默认值为2100。 从左侧数，各位的含义是： 位1：定义输入类型，不同取值的含义是： 1：RTD/DC（mV）。 2：热电偶。 3：DC（mA）。 4：DC（V）。 位2：定义输出1。 一般选1，定义为继电器输出。 位3：输出2类型。 0：不用。 1：继电器。 2：DC（0-10V）。 3：DC（0-20mA）。 4：DC（0-5V）。 5：DC（4-20mA）。 位4：输出3类型。 0：不用。 1：继电器。 2：传感器电源。 2．硬件可选件 显示标记：O。默认：NONE（无）。 可以选择： NONE：无。 r485：RS485通讯。 rrE5：远程锁存复位。 3．输入范围 显示标记r。定义输入代码。默认1419。 1419：热电偶。 7220：RTD/DC（mV）。 3414：4-20mA。 4446：0-10V。 后两种用于8100。 4．报警1类型 AL1通。默认：P_Hi。 P_Hi：上限报警。 P_Lo：下限报警。 5．报警2类型 AL2通。默认：NONE。 NONE：不用。 P_Hi：上限报警。 P_Lo：下限报警。 6．报警3类型 AL3通。默认：NONE。 NONE：不用。 P_Hi：上限报警。 P_Lo：下限报警。 7．输出1使用 显示标记1。默认Alnd。 Alnd：报警1，不保持。开点。 AlLd：报警1，保持。开点。 AlLr：报警1，保持。闭点。 Alnr：报警1，不保持。闭点。 012d：报警1与2的逻辑或，开点。 012r：报警1与2的逻辑或，闭点。 8．输出2使用 显示标记2。默认A2_d。 A2_d：报警2，开点。 A2_r：报警2，闭点。 A3_d：报警3，开点。 A3_r：报警3，闭点。 012d：报警1与2的逻辑或，开点。 012r：报警1与2的逻辑或，闭点。 013d：报警1与3的逻辑或，开点。 013r：报警1与3的逻辑或，闭点。 023d：报警2与3的逻辑或，开点。 023r：报警2与3的逻辑或，闭点。 9．输出3使用 显示标记3。默认A3_d。 A2_d：报警2，开点。 A2_r：报警2，闭点。 A3_d：报警3，开点。 A3_r：报警3，闭点。 012d：报警1与2的逻辑或，开点。 012r：报警1与2的逻辑或，闭点。 013d：报警1与3的逻辑或，开点。 013r：报警1与3的逻辑或，闭点。 023d：报警2与3的逻辑或，开点。 023r：报警2与3的逻辑或，闭点。 tPSU：传感器电源。 10．通讯波特率 显示标记b。默认：4800。 有1200、2400、4800、9600四种选择。 11．通讯地址 显示标记A。默认：1。 范围：1-32。 12．通讯协议 显示标记P。默认：WES。 WES：WEST ASCII。 Mbo：MODB