液压缸零部件技术要求.doc

一、缸体的技术要求　 (1) 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并：当活塞采用橡胶密封圈密封时，Ra为0.1当活塞用活塞环密封时， ??? Ra为0.2　　　　　　　　　　　 (2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取，圆柱度公差值可按8能精度选取。　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 (3) 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。 (4) 当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为6精度的米制螺纹。 (5) 当缸体带有耳环或销轴时，孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。 (6) 为了防止腐蚀和提高寿命，缸体内应镀以厚度为30 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.对于固定机械，若尺寸与质量没有特殊要求时，建议采用法兰联接或拉杆联接。 ??? 2.对于活动机械，若尺寸和质量有特殊要求时，推荐采用外螺纹联接或外半环联接。 三、缸盖 缸盖的材料 　　液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。 缸盖的技术要求 1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取； 2）D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm； 3）端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取； 4）导向孔的表面粗糙度Ra＝1.25 四、活塞的材料 ? 液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。活塞的技术要求 1)活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值，按7、8级精度选取。 2)端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值，应按7级精度选取。 3)外径D的圆柱度公差值，按9、10或11级精度选取。 活塞杆端部结构 结构形式 外螺纹 内螺纹 单耳环 双耳环 结构简图 结构形式 球头 销轴 柱销 结构简图 结构形式 锥销 法兰 结构简图 端部尺寸(螺纹联接形式mm)) 直径与螺距 D×t 螺纹长L 直径与螺距 D×t 螺纹长L 短型 长型 短型 长型 M3×0.35 6 9 M42×2 56 84 M4×0.5 8 12 M48×2 63 96 M4×0.7* 8 12 M56×2 75 112 M5×0.5 10 15 M64×3 85 128 M6×0.75 12 16 M72×3 85 128 M6×1* 12 16 M80×3 95 140 M8×1 12 20 M90×3 106 140 M8×1.25 12 20 M100×3 112 ? M10×1.25* 14 22 M110×3 112 ? M12×1.25 16 24 M125×4 125 ? M14×1.5 18 28 M140×4 140 ? M16×1.5 22 32 M160×4 160 ? M18×1.5 25 36 M180×4 180 ? M20×1.5 28 40 M200×4 200 ? M22×1.5 30 44 M220×4 220 ? M24×2 32 48 M250×6 250 ? M27×2 36 54 M280×6 280 ? M30×2 40 60 ? ? ? M33×2 45 66 ? ? ? M36×2 50 72 ? ? ? 注：1.螺纹长度L：内螺纹时，是指最小尺寸；外螺纹时，是指最大尺寸。 　　2.当需要用锁紧螺母时，采用长型螺纹长度。 　　3.带*号的螺纹尺寸，为气缸专用。端部尺寸(耳环型联接mm)) 缸径D 端部耳环尺寸 p=6.3、10、12.5MPa 16MPa 20、25MPa 31.5MPa CD、MR1 EW、MR2 CD、MR1 EW、MR2 CD、MR1 EW MR2 CD、MR1 EW MR2 40 16 20 20 25 20 30 25 30 45 35 50 20 25 30 25 30 45 35 30 45 35 63 30 35 40 45 40 55 45 40 55 45 80 60 35 40 45 40 55 45 40 55 45 90 40 45 40 45 40 55 45 50 70 60 100 40 45 50 60 50 70 60 50 70 60 110 50 60 50 60 50 70 60 60 85 70 125 50 60 50 60 60 85 70 60 85 70 140 50 60 60 70 60 85 70 70 100 80 160 60 70 60