含硫化钠及硫氢化钠碱性废水处理技术文件.doc

含硫化钠及硫氢化钠碱性废水处理技术文件 一、概述 xxxx化工厂产生大量高浓度废水。受该企业的委托，我们开发了高浓度性废水处理技术。随着企业生产规模的扩大，企业提出在处理废水时，要有效回收利用废弃物，达到清洁生产的目的。以使处理后的废水既能达标排放，又能有效回收其中的副产物。表 污水水质指标 原水水质 水量 CODcr (m3/d) (mg/L) ( mg/L) ( mg/L) (mg/L) ( mg/L) 高浓度废水 3.2.3 排放标准 达到《污水排入城镇下水道水质标准-CJ343-2010》排放。 城镇下水道水质标准： 排放水质水量 CODcr (m3/d) (mg/L) ( mg/L) ( mg/L) ( mg/L) 200 500 400 400 6-9 308 3.3 设计规模 生产废水处理工程规模按200 m3/d进行设计运行，以20小时计，按10m3/h设计。 四、设计处理工艺及说明 .1 处理工艺选择思路 废水专门收集进行加药沉淀之后，进入催化氧化池进行深度氧化处理，其余的清洗废水经过沉淀过滤，然后全部生产废水合并进入中和反应池调整PH值后进入调节池，出水进入三效蒸发器。 4.2工艺流程图 加药装置 生产废水 综合收集池 PH调节沉淀池 PH调节池 微电解 芬顿氧化池 PH调节沉淀池 三效蒸发器 冷凝水池 排放 三效蒸发器系统 蒸汽 调节池 一效加热器 一效蒸发器 二效加热器 二效蒸发器 冷凝储罐 三效加热器 三效蒸发器 浓缩液槽 浓缩液交有资质单位处理 蒸汽 （5）污泥处理 滤液回流到废水收集池 沉淀池 污泥浓缩池 压滤机 污泥外运处置 4.3 工艺简述 污水收集综合后进行加药调整PH值到8-9之后进行沉淀，沉淀池的出水进入到PH调节池中进行调整PH值到3以后进行微电解处理，微电解出水进入芬顿氧化池进行芬顿氧化，出水进入到PH调节池中进行加药沉淀；上清液废水则经过加药沉淀过滤后进行强制蒸发除盐，冷凝水进入调节池中达标排放。三效蒸发器浓缩液中浓缩结晶的硫化钠可以回用或出售。 沉淀池的污泥进入污泥浓缩池进行重力压缩，然后经由泵入压滤机压榨，压榨后的污泥外运填埋。 4.4运行效果分析 污水处理各阶段的处理效果表 预处理单元 指标 CODcr（mg/l） Na2S NaHS PH调节沉淀池 进水 61040 38000 38000 出水 42728 36100 19000 去除率（％） 30 5 50 微电解 出水 29910 34300 11400 去除率（％） 30 5 40 芬顿氧化池 出水 20940 27440 1140 去除率（％） 30 20 90 强制蒸发器 出水 210 137 114 去除率（％） 99 99.5 90 设计值 500 200 200 5.工艺特点 1)采用预处理+蒸发处理； 2)采用集中控制，主体设备自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。 五、工艺设备特点及技术参数 5.1 收集池 收集池主要是用来贮存间歇排放的废水，为保证水质水量的充分均衡，使后续系统运行稳定。 收集池土建设计尺寸：6.0×5.0×4.5，停留时间：12小时，总体积：120m3，钢砼结构，根据实际开挖情况可再做调整。 主要设备： （1）污水提升泵 名称：氟塑泵 数量：2台（一用一备） 流量：10m3/h 扬程：10m 功率：0.75KW； （2）液位计 数量：一套； （3）PH仪 数量：一套 5.2 微电解池、PH调节沉淀池 微电解池主要是为去除进水中的有机物。 原水经过综合后由水泵压力泵入水质调节箱中，保持PH值在3~4之间在管路中经过搅拌进行混合后调节PH值，调节PH处于3 ~4之间后的废水送入微电解槽中，在槽体内进行加药反应，铁碳微电解是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离