装备制造业节能减排先进适用技术指南.pdf

装备制造行业节能减排先进适用 技术指南 （第一批） 二〇一二年九月 目 录 第一章 导言 1 1.1 编制目的 1 1.2 适用范围 1 1.3 编制依据 1 1.3.1 行业清洁生产标准 1 1.3.2 污染排放标准 1 1.3.3 工艺消耗定额2 1.3.4 相关管理标准2 1.3.5 行业准入条件2 1.3.6 其它相关技术政策2 1.4 术语及定义2 1.4.1 材料利用率2 1.4.2 铸件成品率3 第二章 装备制造业资源能源消耗及产排污情况4 2.1 行业类型划分4 2.2 能源消耗情况9 2.2.1 能源消耗特点9 2.2.2 能源消耗强度 10 2.3 资源消耗情况 11 2.3.1 资源消耗特点 11 2.3.2 资源消耗强度 11 2.4 污染物排放情况 11 2.4.1 污染物排放特点 11 2.4.2 污染物排放强度 13 2.4.3 行业特征污染物与排放水平 14 第三章 装备制造行业技术现状 17 3.1 装备制造行业技术结构 17 3.1.1 装备制造行业节能减排技术体系 17 3.1.2 典型行业节能减排技术结构24 3.2 装备制造业节能减排技术水平27 3.2.1 生产过程节能减排技术水平28 3.2.2 资源能源回收利用技术水平30 3.2.3 污染物治理技术水平30 3.2.4 产品节能减排技术水平31 第四章 节能减排先进适用技术33 4.1 生产过程节能减排技术33 4.1.1 多供电（一拖二、一拖三）感应电炉供电技术33 4.1.2 外热风水冷长炉龄冲天炉熔炼设备34 4.1.3 中小铸铁件流水线余热时效退火技术36 4.1.4 大型铸铁件地坑控温余热时效退火技术37 4.1.5 频谱谐波时效技术38 4.1.6 精密组芯造型铸件近净成形技术41 4.1.7 程控液压锻锤43 4.1.8 精密剪切技术46 4.1.9 前上料短行程铝挤压技术48 4.1.10 精密冲裁成形技术50 4.1.11 高效率空气自身预热烧嘴51 4.1.12 非调质钢在锻件中的应用52 4.1.13 多工位高速精密成形技术54 4.1.14 锻造模拟技术58 4.1.15 冷摆动辗压成形技术59 4.1.16 电动螺旋压力机61 4.1.17 真空热处理技术65 4.1.18 可控气氛热处理技术67 4.1.19 加热炉陶瓷纤维炉衬保温技术68 4.1.20 晶体管电源感应加热技术70 4.1.21 计算机精密控制热处理技术71 4.1.22 化学热处理催渗技术72 4.1.23 轴承精密冷辗扩技术73 4.1.24