周口隆达2×660MW锅炉制粉系统.ppt

隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第九节 制粉系统的联锁和保护 思考题 制粉系统有哪些联锁和保护 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 （1）检查润滑油系统完整，润滑油箱油位正常，油质合格，润滑油泵具备启动条件。 （2）润滑油泵的投入 （A）油站就地控制柜无报警，油泵电源已送。 （B）各润滑油泵油路畅通，再循环阀调整正常。 （C）滤网入口手动切换阀切至工作位置。 （D）投入电加热器自动工作，对润滑油系统进行全面检查。 （E）油箱油温高于20℃时，油位正常；再次对润滑油系统进行全面检查。 （F）润滑系统启动，投入备用润滑油泵联锁 润滑油系统的投运 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 二、磨煤机的启动条件 工作票终结，现场具备启动条件。 磨表计投入，各设备电源、气源正常，石子煤系统正常，磨点火能量允许。 确认投运磨二次风门自动且三次风门≥50%。 油站油质合格油位正常，冷却水投入正常，启动润滑油泵，启动旋转分离器。 开启磨煤机出口粉管。 打开磨煤机及给煤机密封风门，开启磨煤机冷风电动门及热风插板门。 开启冷风调门，调整磨出口温度72℃，投入自动。开启热风调门，调整磨 一次风量60t/h，投入遥控 。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 三、磨煤机启动前必须满足以下条件 密封风与一次风的压差：≥2kPa 电机轴承温度：≤85℃ 一次风量：≥60t/h 一次风压：≥7kPa 磨出口温度：≤77℃ 磨电机线圈温度：≤110℃ 满足磨点火能量允许条件 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 四、给煤机投入 给煤机启动后，要及时调整冷、热风调节挡板开度以保证一次风量≥60t/h。 逐渐提高给煤量，同时密切注意磨煤机电流及磨煤机出口温度的变化。 当给煤量和其它给煤机平衡后，将热一次风调节挡板投入遥控后给煤机投入自动。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 五、制粉系统的运行监视与调整 应根据煤质及运行工况合理调整各磨煤机负荷。 增减给煤量应维持磨煤机出口温度稳定，磨煤机出口温度正常维持在70～80℃， 磨煤机正常运行中，密封风与一次风压差≮2kPa。 制粉系统运行中发现漏粉及时联系处理；当漏粉严重无法维持运行时，切换备用磨煤机运行。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 六、磨煤机运行中的检查 磨煤机本体、减速机及电机运行正常、无异音，电流、温度、振动等参数在正常范围内。 磨煤机各轴承和减速箱润滑良好，润滑油站油位在正常范围内。 磨煤机推力轴承温度应＜75℃。 正常运行中油压≥0.15MPa，滤网压差应＜0.2MPa，当滤网压差≥0.2MPa时切换滤网运行并联系检修处理。在滤网运行过程中，无特殊情况不得随意转动切换阀。当冷油器压差≥0.1MPa时应联系检修清理冷油器。 正常运行中油温应在35～40℃范围内，根据润滑油温投入电加热器或冷却水。 磨煤机进出口差压不大于5KPa，进出口差压异常升高时，若同时出现磨煤机电流增大、磨煤机出口风粉混合物温度下降、磨煤机出口各粉管压力降低等现象，应及时把磨煤机出力降至最低，适当增加入口风量，就地连续排石子煤，若仍无好转，应停运给煤机，空转磨煤机进行，持续排放石子煤，直到各参数恢复正常。 定期检查磨煤机石子煤排放量。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 七、给煤机运行中的检查 本体、减速机及电机运行正常、无异音，电流、温度、振动等参数在正常范围内。 观察窗清洁可透视，内部照明良好。 给煤机内煤流正常，皮带导向和张力正常，无跑偏、无损坏、无打滑现象。 称重托辊转动正常，辊子上无结煤。 给煤机内部无杂物，给煤机内皮带清扫装置运行良好。 给煤机驱动辊运行平稳。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 八、密封风机运行中的检查 本体及电机运行正常、无异音，电流等参数在正常范围内。 轴承温度、振动等参数在正常范围内。 保证供风压力正常。 入口滤网清洁，否则及时进行排污。 检查密封风机电机冷却风扇运行正常。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 九、磨煤机旋转分离器运行中检查 减速机油位正常、润滑良好，轴承及电机振动、温度正常，电流正常。 检查旋转分离器转速，传动皮带没有打滑现象。 可以根据磨煤机本体差压、磨煤机电流以及锅炉燃烧情况对旋转分离器转速偏置进行适当调整。 检查旋转分离器电机冷却风扇运行正常。 隆达2×660MW锅炉内训一制粉系统 第六节 制粉系统的启动 思考题 1、磨煤机启动条件有哪