二级圆锥圆柱齿轮减速器说明书(完稿).doc

机械设计 课程设计说明书 (机械设计基础) 设计题目 圆锥圆柱齿轮减速器 目录 设计任务书……………………………………………………3 传动方案的拟订及说明………………………………………3 电动机的选择…………………………………………………3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………7 轴的设计计算………………………………………………..16 滚动轴承的选择及计算……………………………………..38 键联接的选择及校核计算…………………………………..42 联轴器的选择………………………………………………..43 减速器附件的选择…………………………………………..44 润滑与密封…………………………………………………...44 设计小结……………………………………………………...44 参考资料目录………………………………………………...45  设计计算及说明 结果 设计任务书 设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器，已知带式运输机的工作机输入功率2.2kw,工作机输入转速75r/min，输送机常温下经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。工作寿命5年（设每年工作300天），二班制。 二、传动方案的拟订及说明 已知驱动卷筒的转速75r/min，输入功率2.2kw,经计算选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为13。根据总传动比数值，可拟定以下传动方案： 图一 选择电动机 1）电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 75r/min 设计计算及说明 结果 2）电动机容量 (1)卷筒的输出功率 (2)电动机输出功率 传动装置的总效率 式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-4查得：弹性联轴器=0.99；滚动轴承=0.99；圆锥齿轮传动=0.96；圆柱齿轮传动=0.97； 则 故 (3)电动机额定功率 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1选取电动机额定功率。 3）电动机的转速 推算电动机转速可选范围，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-1查得单级圆柱齿轮传动比范围，圆锥齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为： 2.12kw 0.885 2.40kw 设计计算及说明 结果 初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方案 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min) 电动机质量(kg) 同步 满载 1 Y132S-6 3 1000 960 63 2 Y100L2-4 3 1500 1420 38 传动装置的传动比 总传动比 V带传动 单级减速器 10.11 2.7 3.74 14.95 3 4.98 两方案均可行,但方案1传动比较小,传动装置结构尺寸较小,因此采用方案1,选定电动机的型号为Y132S-6 4）电动机的技术数据和外形,安装尺寸 由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1、表20-2查得主要数据，并记录备用。 四、计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比 取联轴器传动比，圆锥齿轮减速器传动比，所以 圆柱齿轮减速器传动比传动比 I=12.8 i4.3 设计计算及说明 结果 3）各轴转速（轴号见图一） 电机轴： 高速轴： 中速轴： 低速轴： 4）各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 低速轴： 中速轴： 高速轴： 电机轴： 5）各轴转矩 低速轴： 中速轴： 高速轴： 电机轴： 设计计算及说明 结果 五、传动件的设计计算 直齿圆锥齿轮设计 已知输入功率，小齿轮转速960r/min，齿数比u=3，由电动机驱动，工作寿命5年（设每年工作300天），二班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，连续单向运转，载荷较平稳。 选定齿轮精度等级、材料及齿数 圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为(调质)，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。 选小齿轮齿数，大齿轮齿数。则 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算，即 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数=1.3 查教材图表（图10-30）选取区域系数=2.5 计算小齿轮的转矩 选齿宽系数=0.3 =0.3 设计计算及说明 结果 4）由《机械设计