保护板性能检测方法.ppt

保护板性能检测方法 （1）将保护板同电芯和电压表按下图连接好并激活，P+P-的空载输出电压应等于B+B-端的电芯电压。 （2）用导线将P+P-短路1s以上，电压表读数应为0V，取下导线并激活(自动恢复)，P+P-的电压仍应等于B+B-端电压。 （3）用同样的方法短路10次以上。若每次短路时，保护板均无异常（如冒烟、起火、鸣叫、有焦糊味等），且激活后的空载输出电压都等于电芯电压，则可判定保护板短路保护功能合格。 备注：电芯电压3.6V-3.8V为半充短路保护 4.0V-4.2V为满充短路保护 注意事项: 短路导线内阻应≤20.0m?，线径≥φ1.00mm 短路保护测试连接示意图 1、短路保护的测试方法 （1）在P-处焊接一个2512/10mΩ/±1%的电阻,用示波器的探头采集电阻两端的电压,如图1所示. （2）此时将P+ P-短路,在示波器会得到一个波形,如图2所示，短路延时可从示波器的示意图中得出. 图1：短路延时测试连接示意图 图2：示波器短路延时示意图 2、短路保护延时的测试方法 保护板连接电子负载（如附图所示），激活后，增大电子负载的电流直至保护，负载电流跳为0 A之前的瞬间电流值为过流值。 调节电流过程应在3-5s内完成，此过程中，保护板应无异常现象（如冒烟、起火、有焦糊味、鸣叫等），且测试后的空载输出电压仍应等于B+B-端电压。 过流保护电流测试连接示意图 注意事项: 保证电芯的电压，在电压不足时给电芯并联助充恒流源，恒流源的电压调至与电芯一致，防止进入过放保护状态。 3、过流保护的测试方法 （1）如图1所示，在P-处焊接一个2512/10mΩ/±1%的电阻,用示波器的探头采集电阻两端的电压,在P+与电阻两端串一个电子负载。 （2）电子负载电流设置为过流的上限值，保护板进入过流保护状态，示波器上得到一个波形,如图2所示，延时可从示波器的示意图中得出。 图1：过流保护延时检测连接示意图 图2：示波器过流延时示意图 注意事项: 保证电芯的电压，在电压不足时给电芯并联助充恒流源，恒流源的电压调至与电芯一致，防止进入过放保护状态。 4、过流保护延时的测试方法 将保护板按示意图连接好，并激活，设置负载电流为1.00A，然后用毫伏表分别检测P+至B+和P-至B-的电压，两个电压值之和就是保护板正常工作时的导通内阻。 要点及注意事项： 检测时，毫伏表应连接在保护板相应的焊盘上，不可放在其连接导线上； 放电时导通内阻检测方法的示意图 5、放电导通的测试方法 （1）保护板、电子负载、电压表和可编程电源按图1连接：用可编程电源模拟电芯电压，在模拟电芯并个电子负载，充电器可用（可编程电源代替）开路电压调至n*4.5V(n表示电芯几节串联) ；然后开始逐渐增大模拟电芯电压如B+ B4，直至充电电流应突然关断为0.00A，电压表的读数即过充保护电压值。 （2）用上述同样的方法检测其它节电芯的过充保护电压(比如图2）。 图1：B+B4端过充保护电压检测方法的连接示意图 图2：B4B3端过充保护电压检测方法的连接示意图 注意事项： 电压表应测试到保护板的B+、……、B-的焊盘上。 6、过充保护电压检测方法一 图1 图2 如图1所示用可编程电源模拟电芯电压，将示波器的探头检测充电端C+/C-，设置可编程电源其中一节设置为4.5V，示波器就会有波形出现，如图2所示，可从示波器的图形得出具体的延时。用上述同样的方法检测其它节电芯的过充电压保护延时。 7、过充保护延时的测试方法 将保护板同模拟电源、电芯和电压表按下图连接好并激活，给C+ C-加上充电器通过保护板给电芯充电，将模拟电源调为4.3V，充电器停止充电，约1s内VCC与B-之间电压表显示为0V，均可判断为过充休眠。 8、过充休眠的测试方法 保护板与电芯如图1所示连接好（电芯电压应为3.8±2）；在正常充电工作下(未进入过充保护情况）断开充电器如图2，关注在保护板的VCC与B-之间的电压表(在正常工作下电压表应显示为3.5V)约在30S内，VCC与B-之间电压表显示为0V，均可判断为拔掉充电器休眠。 图1 图2 9、拔掉充电器休眠 10、过放保护电压的测试方法 把可编程电源开路电压调至3.8±0.2V，短路电流调至最大；再将其同过充保护电压合格的保护板、可编程电源、电压表和电子负载按图1所示连接好，并激活，恒流源电流表应显示出一定的放电电流值；然后逐渐调低可编程电源的电压，当万用表电压读数降至标准过放保护电压范围内的某一值时(即B+ B1端的过放保护电压)，电子负载与可编程电源电流表的读数应突然关断为0A，即过放保护若检测中无异常现象，（如电压表读数不稳定、过