井下作业工工具教学幻灯(2-1).ppt

八、倒扣捞矛 操作方法及注意事项 （1）检查工具卡瓦尺寸是否符合所打捞的落鱼尺寸。（2）上紧各部分螺纹，下入井内。（3）下钻距鱼顶1～2m时停止下放，并记录钻具悬重，开泵循环冲洗鱼顶，待循环正常后停泵。（4）慢慢右旋的同时下放钻具，待悬重下降有打捞显示时，停止旋转及下放。（5）上提至设计的倒扣负荷，进行倒扣。（6）释放落鱼时，用钻具下击的同时右旋转1／4～1／2圈，上提钻具，即可退出落鱼。 技术参数 九、锯齿型安全接头 基本结构 锯齿形安全接头 由上接头、下接头、二个“O”型圈组成。 上接头： 上端有与其它管柱相连接的母扣螺纹，下半部有宽锯齿形公螺纹，在此两部分之间的外圆柱面上有“八”字形凸凹结构，在锯齿形螺纹的起、末端有安装“O”形圈用的槽。 下接头： 下端有与其它管柱相连接的公螺纹。下半部呈现筒形，有宽锯齿形母螺纹，在下接头的上端面有与上接头相配合的“八“字形凸凹结构。 上、下接头的宽锯齿形螺旋面的良好吻合，是传递正反扭矩的必要条件。上、下接头的“八“字形凸凹结构是锁定装置。 “O“形圈将锯齿形螺纹从上到下全部密封，防止泥浆浸入。 上下接头有水眼，供循环泥浆通过。 用 途 锯齿形安全接头是连接在钻井、修井、测试、洗井、压裂、酸化等作业管柱中具有特殊用途的接头，当作业管柱正常工作时，它可传递正反扭矩，可承受拉压负荷，可保证高压进液畅通。当作业管柱下的工具遇卡时，锯齿形安全接头可首先脱开，将安全接头以上管柱起出，减化了作业程序，提高了修井作业效率，目前在钻井、修井作业中应用的较为广泛。 三、使用及注意事项 1、检查上、下接头、密封件、螺纹牙是否完好。 2、上、下接头宽锯齿形螺纹涂油拧紧。 3、对分层测试，分层措施管柱，安全接头接在测试工具与封隔器之上。对打捞工具管柱安全接头接在打捞工具之上。 4、特别要注意：安全接头上、下接头要拧紧，安全接头圆管柱要拧紧。 5、脱开安全接头的操作程序。 （1）将工具反转1-3圈，浅井1圈，深井2-3圈。 （2）下放管柱，钻压保持5-10kN。 （3）反转工具管柱，上、下接头松开。 （4）起钻。 倒扣安全接头 二、结构 倒扣安全接头由上接头、防挤环、下接头、密封件等组成。 上接头上部为钻杆母扣，同钻杆或倒扣下击器联接，其余细长的圆柱表面上是方牙螺纹。下接头是最下端为钻杆公扣，同打捞工具联接，内孔中是方牙母螺纹，同上接头旋合在一起。上、下接头之间是防挤环，它套装在上接头台肩下的圆柱表面上，被四个沉头螺钉厚，凸出部分伸入上固定在环体上，上接头上。四个螺钉拧紧在穿过环体壁接头移动。环体上、下端是经的环形槽中，使得防挤环可任意转动，少许沿轴向特殊处理了的，并均布16个半圆形孔，十分有效地防止了端面因受巨大压力、扭矩而粘合。旋合在一起的上、下接头从上至下有一水眼，保证循环泥浆畅通。同时在上、下接头配合表面处有密封装置封隔了下行、上返泥浆的通道。 联接在钻具上的安全接头靠其防挤环与上、下接头的端面磨擦力传递着扭矩，承受着压力，靠其方牙螺纹承受着拉力。同倒扣器配套使用时如需要卸脱安全接头，必须先关闭倒扣器再行旋开。根据倒扣器操作规程规定，在90-150kN拉力下工作时，倒扣安全接头能很轻便地旋开。 。 （1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。（2）检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。（3）测量各部位的尺寸，绘出工具草图，计算鱼顶深度和打捞方入。（4）检验公锥打捞螺纹的硬度和韧性。（5）公锥下井时一般应配接震击器和安全接头。（6）下钻至鱼顶以上1～2m开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断公锥是否进入鱼腔。（7）造扣3～4扣后，指重表（或拉力计）悬重若上升，应上提钻柱造扣，上提负荷一般比原悬重多2～3kN。（8）上提造扣 8～10扣后，钻柱悬重增加，造扣即可结束。打捞起钻前，要检查打捞是否牢靠。起钻要求操作平稳，禁止转盘卸扣。 十二、母 锥 （1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。（2）检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。（3）测量各部位的尺寸，绘出工具草图，计算鱼顶深度和打捞方入。（4）检验母锥打捞螺纹的硬度和韧性。（5）母锥下井时一般应配接震击器和安全接头。（6）下钻至鱼顶以上1～2m开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断母锥是否进入鱼腔。（7）造扣3～4扣后，指重表（或拉力计）悬重若上升，应上提钻柱造扣，上提负荷一般比原悬重多2～3kN。（8）上提造扣 8～10扣后，钻柱悬重增加，造扣即可结束。打捞起钻前，要检查打捞是否牢靠。起钻要求操作平稳，禁止转盘卸