喷混凝土作业指导书.doc

工程项目部 水电站工程 喷射混凝土施工作业指导书 受控状态：受控 分发号： 实施日期：二○○四年三月一日 编写： 审核： 批准： 喷混凝土作业指导书 1 目的 为了 使喷砼的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本《喷砼施工作业指导书》，以指导本标段喷砼的施工。 2 适用范围 溪洛渡水电站我项目部承建的所有普通砼喷射 3 职责 项目部技术办负责喷射混凝土方案的的确定及措施措施的编制；作业队（工段）负责现场的施工准备及混凝土喷射施工；试验室负责喷射混凝土施工过程中的原材料、及混凝土取样工作；质控办负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。 4 施工程序 4.1 施工准备：对开挖已验收合格，要进行喷砼施工的部位，首先由测量人员用红油漆标出其高程和桩号，然后对岩石表面进行细致的撬挖与清理。撬挖清理完毕后，若需装锚杆或挂钢丝网，则先进行锚杆或钢丝网的施工，然后用压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底清洗。清洗完毕后，作业班组先自己认真检查；自检合格后，班组填写好验收记录表报送工段进行二检验收；二检验收合格后报项目部质控办执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师验收。监理工程师验收合格，仓面准备就绪。 所有原材料都必须是经业主和监理批准、进场验收合格的产品，否则不能使用。原材料必须有足够的储备量。喷砼前，要对原材料的储备量进行核实，根据原材料喷射的实际储量重新确定喷射面积。 混凝土喷射前对设备进行检查，喷射前设备必须完好。 4.2喷砼的施工程序为：测量定位→浮土及松动石块清理→表面清洗→（挂钢丝网）→厚度标志→仓面验收→喷射作业→检查补喷→养护→强度试验与厚度检查。 项目部测量队根据设计图纸和有关通知单，将开挖验收已合格，要喷砼部位的高程与桩号用红漆做好标记； 工段对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与清理。 施工人员对标记区用压力水枪或风枪将受喷岩面的泥土和杂物等彻底清洗干净。设计有钢丝网的部位，按设计要求挂好钢丝网； 基础面清洗完毕后，用钢筋或锚杆按约3.0x3.0m的间距作好喷砼厚度标记； 仓面准备就绪，作业班组先自己认真检查。自检合格后，班组填写好验收记录表报送工段质检员进行二检验收；二检验收合格后项目部质控办执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师最终验收； 监理工程师验收合格，即可开始按设计配合比拌制与喷射砼； 砼喷完后，按砼表面养护标准进行喷水（雾）养护。养护期≮14天。 砼喷射过程中，实验室应按规范和监理工程师指令到现场取样，并按不同龄期做强度试验。砼养护一定时间后，按规范检查砼的喷射厚度。 4.3 喷射工艺： 普通砼的喷射工艺有两种：湿喷法与干喷法。 4.3.1 湿喷法是指砼在进入喷机的料斗前，已由拌和站或其它拌制设备按设计配合比拌成了熟料，喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法又分为两类：采用压缩空气输送砼的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵输送砼的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射量不均匀，不利于拌合速凝剂，喷嘴处易形成高负压及耗气量大等诸多因素，因此一般不采用稀流输送式。 4.3.2 干喷法是指砼拌合物在进入喷机的料斗前，先由拌和站或其它拌制设备按设计配合比（采用粉末状减水剂）拌成生料，喷射时在喷嘴处（或附近）才压入拌和水及液态速凝剂。为了减少施工中粉尘量，拌砼时适量加些水，控制含水量在3-6%。 湿喷与干喷各有优缺点：干喷法机动灵活，设备便宜，干喷料运输距离远，储存时间较长，干喷砼的水灰比相对较小，易获得较高的砼强度，但干喷法回弹量大，用水量控制较严，且易产生粉尘；湿喷法生产效率高，回弹小，粉尘少，技术要求低，用气量小（仅为干喷的1/3），但设备昂贵，湿拌料得及时使用，水灰比大（0.5以上），喷完后设备清洗时间较长。 基于上述的比较，当喷砼施工具有即时性、周期性和间歇性时，只能采用干喷法；当工作面不需及时支护，且面积较大时（至少10m2），为节省因回弹造成的原料消耗及能量消耗，建议选用湿喷法。由于干喷混凝土粉尘大，因此地下工程不宜采用干法喷射混凝土。 4.4 喷射作业 仓面验收合格后，应及时通知实验室按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。 砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷： ⑴用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。 ⑵喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。 ⑶砼进入喷车（机）