喷漆缺陷汇总1.ppt

漆 霧 現象描述：噴塗過程中漆霧飛濺或落在被塗物表面或漆膜上，使漆膜表面呈顆粒狀粗糙結構。 原因分析： 1. 油漆以粉沫狀的形式落在表面上。 2. 噴塗時油漆的施工粘度太高。 3. 使用的稀釋劑型號不對。 4. 噴塗方法不當，壓縮空氣的壓力太高，或在進行噴塗時噴槍離工件表面太遠 5. 噴塗時有穿堂風或空氣流動的速度太快。 預防措施及修補方法 預防措施： 1. 按比例使用推薦的稀料。 2. 使用正確的噴塗方法，保持噴槍清潔，在保證油漆充分霧化的前提下，儘量將壓縮空氣的壓力調低，噴槍與工件表面要保持適當距離。 3. 要在噴漆室內噴漆，噴漆室內的空氣流動保持適當速度。 修補方法： 1. 將缺陷區域打磨平，然後拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復時，應磨平面漆表面，然後重新噴漆 2. 對於銀粉漆，必須將漆面磨平後重新噴塗。 開 裂 現象描述： 漆膜發生無規則的斷裂或裂縫，通常發生在基底上被填補的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴重的裂紋可直達基底。 原因分析： 漆膜內應力增大而使得漆膜開裂。這些內應力形成的原因有： 1. 噴塗前油漆混合不均勻，稀料不足或型號不對。 2. 基底表面處理方法不當、清洗不徹底或縫隙填補不當。 3. 噴漆時，基底的溫度太高或太低。 4. 漆膜太厚，或各道漆之間的流平時間不夠，或利用壓縮空氣吹幹漆膜表面造成漆膜內部的溶劑不能及時揮發。 5. 塗料配套性不良。 預防措施及修補方法 預防措施： 1. 噴塗前一定要使油漆均勻混合，並且按規定的比例和型號使用稀料。 2. 認真準備基底表面，使用正確規格的砂紙，正確填補基底上的縫隙。徹底清潔基底表面，特別要注意羽狀邊周圍的處理。 3. 正確維護壓縮空氣設備。 4. 使用正確的噴塗方法，保證各道漆膜之間的流平時間要足夠。 5. 要保證基底表面溫度處於推薦的工藝範圍之內，然後再開始噴塗。 修補方法： 1. 將缺陷區域打磨平，然後拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復時，應磨平面漆表面，然後重新噴漆 豐滿度不良 現象描述： 乾燥後的漆膜光澤不佳，顯得乾癟、較厚的現象。 原因分析： 1. 塗料粘度低。 2. 底材或底塗層不平滑，且吸收塗料。 3. 過量地稀釋。 預防措施及修補方法 預防措施： 1. 選用廠家推薦的優質塗料。 2. 對不平滑的底材和底塗層，進行徹底地打磨或封閉處理。 3. 嚴格按照工藝要求進行稀釋。 修補方法： 對缺陷部位進行打磨後重新噴塗。 色差 現象描述： 漆膜乾燥後或在以後的一段時間內，其色相、明度、彩度與標準板或工件其它部分的顏色有差異的現象。 原因分析： 1. 使用的材料不同或不配套。 2. 油漆混合不均勻。 3. 新噴塗油漆耐候性差。 4. 噴塗方法不當。 預防措施及修補方法 預防措施： 1. 在調色的時候把好色差關，確保顏色的準確，尤其在調金屬底色漆和珍珠漆時，要按照正確的方法調色和噴板對比，直到目視無色差為止。 2. 採用正確的噴塗方法，特別是噴珍珠漆時。 3. 只使用廠家推薦的材料。 4. 保證油漆按比例充分混合。 修補方法：將缺陷區域打磨平，然後用正確的顏色重新噴塗。 油漆脫落 現象描述： 漆膜由於開裂而對底材失去應有的附著力，以至形成鱗片或大片脫落的現象。 原因分析： 1. 底材處理不乾淨，有油污、水氣或其它化學藥品的殘留物。 2. 油漆配套不合理。 3. 處理方法不當，塗層層間附著力差。 4. 底層漆未幹透就噴面漆或罩清漆。 5. 底漆層過度烘烤或塗層太厚。 預防措施及修補方法 預防措施： 1. 塗裝前應將底材徹底處理乾淨，並及時進行塗裝。 2. 各塗層之間的配套應合理。 3. 進行適當的打磨處理，增加層間附著力。 4. 選擇配套性良好的油漆進行塗裝。 5. 嚴格按照工藝要求進行塗裝處理。 修補方法： 對已發生脫落的漆膜，應徹底剷除後重新塗裝。 噴漆缺陷匯總 公司噴塗現有缺陷 發花 。失光 起泡 。縮孔 針孔 。脫落 流掛 。遮蓋力差 桔皮 。漆霧 顆粒不良 。豐滿度不良 開裂 。色差 發 花 現象描述：複色漆在噴塗過程中或乾燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現斑痕、條紋和色相雜亂等現象。 原因分析：1. 所用的溶劑溶解力不強或施工粘度太低，或施工前未對油漆進行充分攪拌。 2. 漆膜過厚，上下發生對流、發花而形成六角形