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四类危险作业培训教案.ppt

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四类危险作业培训教案课件

(7)抽堵盲板作业时,法兰上所有螺栓应全部更新并保证灵活可靠。 (8)煤气燃烧炉前煤气管道带残余煤气抽堵盲板时,应将管道内通入氮气(或蒸汽)以保持正压,防止回火、爆炸。 (9)管道支架、阀门法兰应有良好的接地线。 (10)抽、堵盲板作业中,盲板应涂黄油,一切吊具铁质相互接触处均应涂黄油,防止磨擦产生火花。 8.煤气安全教育管理 (1)煤气安全教育的内容包括:煤气安全法规和标准的教育;煤气安全规章制度、操作规程教育;煤气防护、救护知识教育;典型经验和煤气事故案例教育;煤气事故应急预案及演练等。 (2)公司内煤气从业人员上岗前都必须按照《特种作业人员管理办法》进行煤气专业知识培训,并取得煤气作业资格证,方可上岗。 (3)凡在煤气区域进行施工的人员都必须经煤气区域管辖单位安全教育,经同意方可进入煤气区域,并遵守煤气安全的有关规定。 (4)各单位根据需求合理编制年度煤气从业人员培训计划,并组织实施。 (5)各单位根据实际合理安排,每年至少组织一次全员煤气安全知识教育培训。 (6)煤气防护站根据专业动态、管理实际、培训需求编制公司年度煤气从业人员培训计划,并组织实施。 (7)各单位每半年至少组织一次有针对性的现场处置方案演练;每年至少组织一次本单位煤气事故综合预案演练。 (8)煤气防护站每年应至少组织2次公司煤气事故应急救援预案演练;并定期对各单位煤气安全宣传教育情况进行监督检查。 9.煤气事故的管理 (1)发生煤气中毒、火灾、爆炸及泄漏事故,应立即报告煤气防护站、安全环保部和生产技术部。如发生煤气着火事故,同时应立即报火警电话;如发生煤气中毒事故,同时应立即通知医院前来现场急救。 (2)煤气中毒、着火、爆炸及泄漏事故的报告和救援,具体执行公司《煤气事故应急预案》。 (3)煤气防护站参与各类煤气事故的调查处理,对事故防范措施落实情况进行跟踪验证;并及时进行事故通报,采取措施,加强煤气安全管理。 谢 谢! * 2.熔融金属作业现场管理要求 (1)炼铁事业部、钢轧事业部严格遵守《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》,认真执行公司熔融金属作业管理制度 (2)熔融金属生产、处置和贮存设施的附近区域、运输线路不得有积水,不应存在滴水、漏水隐患。作业现场要有必要的防水措施,防止熔融金属遇水爆炸。 (3)原料、辅助材料在入炉前要进行严格的安全检查,严禁密闭容器、易燃易爆品等各类危险品或可能导致爆炸、喷爆的物料入炉。 (4)会议室、活动室、休息室、操作间、工具房等不得设置在熔融金属喷溅、吊运、运输的影响范围内。 (5)生产过程中易燃易爆品(如氧气瓶、乙炔瓶等)不得放置在高炉、转炉炉台上。 (6)高温辐射、熔融金属作业人员,应当配备阻燃服和其他防护用品。 (7)更换风口套必须及时堵泥,通水冷却套体时,人必须站在风口侧面,防止蒸汽或热水烫伤。 (8)清理残渣时,必须采取有效措施防止人员陷入,严禁直接站在渣铁面上。 3.熔融金属吊运作业安全要求 (1)盛装熔融金属的容器(罐、包)耳轴要定期进行检测,罐体、包体要及时修补,保证完好。 (2)吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300毫米的距离。 (3)熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅的措施,设有完善、可靠的制动装置。装载熔融金属的车辆在运输线路上行驶速度不得超过10公里/小时。熔融金属的运输车辆应定期进行安全检查、检测、维修和保养,发现隐患要立即进行整改。 (4)装运熔融金属的专用车辆,不得在煤气、氧气管道下方和有易燃易爆物质的区域停留。 (5)熔融金属运输线路上方管道应采取隔热措施。 4.熔融金属浇铸安全要求 (1)铸铁机、连铸机等铸造设备应设置应急水源,保证在意外停水或停电时对熔融金属的冷却需要。 (2)倾倒熔融金属时,容器(罐、包)周围不得站人,作业人员必须加强安全防范,远离熔融金属飞溅或洒落的区域 5.熔融金属泄漏后,在保证安全的前提下应及时用干燥沙土等挡住已流出的金属液体,防止熔融金属流入积水中。熔融金属引起着火时,要使用干燥沙子或其他适宜的方法灭火 6.熔融金属作业人员管理 (1)各单位每季度对涉及熔融金属作业人员进行相应的工艺技术、设备管理和维护、安全操作等方面的教育培训,确保员工具备相应的知识和技能。 (2)熔融金属作业人员必须严格遵守岗位操作规程,杜绝因操作失误而导致的熔融金属喷爆事故。 第三章 有限空间作业 一、必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。 二、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。 三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作业。 四、必须对作业人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。 1.有限空间按其作业环境的危险程度划分为一级、

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