发电机课件演示文稿.ppt

正常运行期间，整个系统中的冷却水必须保持高纯度，其中电导率不高于0.5 us/cm。为此，在温度调节阀出口端设置一条旁路管道，使系统中的部分冷却水经这一旁路管流入离子交换器进行净化，净化后这一部分水的电导率可高达0.2 us/cm左右，之后再流回水箱。 冷却水进入定子线圈的计算压力为196kPa，为保证这一压力稳定，系统中设置有气动压力调节阀。它主要是通过阀门开度的变化来调节阀门下游端的压力，使之稳定在整定值，压力讯号取自调节阀下游管路上的压力变送器。气动压力调节阀上电／气定位器接收的调节信号也来自电厂中控室DCS的电信号。 系统中设置的主过滤器用以滤除水中的机械杂质，Y型拦截器是冷却水进入定子线圈之前的最后一道滤网。在发电机内部，冷却水从进水接口管进入，依次经进水端集水环（即汇流管）绝缘引水管、空心铜线、出水端绝缘引水管、集水环（汇流管）至出水接口管流出，然后回至水箱。水箱水位、水泵输出压力，主过滤器进、出口压差；进水压力、温度、电导 率、流量、回水温度等各种运行参数均设有专用表计进行监视，重要参数超限时发出报警或保护动作讯号。 ３、水温的控制要求 冷却器冷却水进水设计温度为38℃，定子线圈内冷却水进水温度范围为40～50℃，设有自动调节装置，冷却水温度波动范围±3℃，出水温度不得大于85℃。水系统设有电加热装置。系统中热电偶/阻的设置情况： （1）定子每槽内上下层线圈间埋置二只热电阻（Pt100），一支工作，一支备用。 （2）每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的热电偶一只（E分度）。 （3）定子铁芯齿部和轭部装设12只热电偶（E分度）。 （4）氢气冷却器进、出风处各装一只Pt100的双支型热电阻（三线制）。 （5）各轴瓦上各装一只热电偶（E分度）。 （6）定子线圈水路进、出水处各装一只双支型热电阻（Pt100）。 （7）定子压圈、压指和铜屏蔽上共装设9只热电偶（E分度，励端按120度分布）。 ４、水质的控制要求 定冷水水质应透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时： 电导率为 0.5～1.5μS/cm（定子线圈独立水系统）。 PH值 7.0～8.0 硬度 ＜2微克当量/L（2μgE/L） 含氨（NH3） 微量 定子水系统配有10%容量的离子交换器及其流量计、电导仪、压力表及温度计，以提高水质。定子水箱按压力容器设计、制造，且采用氮气加压。水箱排空管上装有气敏元件、测氢浓度报警。发电机管道设计考虑定子线圈反冲洗和排水管及阀门，能方便地对定子进行反冲洗，反冲洗管道上加装激光打孔过滤器。 ５、系统运行与维护 定子冷却水系统调试完毕后可以投入正式运行，当回水温度上升接近48℃时，冷却器应通入冷却水（闭冷水）并将 冷却器管程侧内部气体排尽。闭冷水的流量要从小到大逐步递增。系统投入运行后，主要的工作就是定期检查和监视各个运行参数是否正常。 （1）每天必须进行的监视检查项目如下： １）定子冷却水入口、出口水温 ２）定子冷却水入口水压、流量、电导率 ３）水泵出口压力，泵的轴承油位、振动和音响是否有异常 ４）离子交换器出水电导率、进水压力和流量。并从观察窗查看交换器内树脂是否有突然变化。 ５）水箱水位及其设备是否有漏水点 ６）主过滤器前后压差值 ７）压力调节和温度调节装置的输入和输出电／气压是否正常，阀门开度有无异常变化。 （2）每星期操作和检查项目如下： １）冷却水泵的运行和备用互换 ２）压力调节阀和温度调节阀是否卡涩 （3）每三到六个月检查项目如下： １）报警信号及其电气回路检查 ２）保护动作信号及其电气回路检验（包括减负荷、甩负荷控制回路） ３）计量仪表的检验 （4）定期维护检查项目： １）换热器管内侧清洗，该清洗作业在每年的冬春季节进行一次。 ２）Y型拦截器清洗，该清洗作业在机组停机期间进行，主过滤器滤芯清洗或更换也在停机期间进行。 ３）离子交换器树脂更换。 液位控制器 * 发电机的构造及基本原理 1汽轮发电机的基本构造 我厂的汽轮发电机构造是用汽轮机推动的发电机。发电机主要由转子和定子组成。由于汽轮机的高速旋转，故汽轮发电机的转子是两极的，额定转速每分钟3000转，输出50Hz的三相交流电 （1）转子是由转子铁心和转子绕组构成。转子绕组也称为励磁绕组，是嵌在转子铁芯内，励磁绕组两端（+、-），通过集电环（滑环）接到励磁电源，励磁电源为直流电源，用它来建立磁场。 汽轮发电机的转子是一个隐极式转子 （2）定子由定子铁芯和定子绕组而成，定子绕组嵌放在定子铁芯内。三相绕组沿定子铁芯的内圆各相隔120。电角度安放。 （3）发电机的一些辅助构件 a.转轴 b.集电环（滑环）c.风扇 d.轴承 e.机座 f.水泥座（