孔庄选煤厂改造汇报.ppt

粗精煤泥系统改造 粗精煤泥系统改造效果 五、存在的不足 下半年工作重点 欢迎中煤公司领导对 我厂洗选煤质工作进行检查指导 孔庄选煤厂洗选煤质管理工作情况汇报 大屯公司选煤中心孔庄选煤厂 尊敬的领导： 首先，欢迎集团公司领导对我厂洗选煤质管理工作的检查指导，通过这次检查希望领导们多提宝贵意见，勉励我们今后继续努力。现就我厂2015年上半年洗选煤质管理工作情况向各位领导进行简要汇报。 2015年上半年洗选煤质指标完成情况： 数量（万吨） 产率% 灰分% 硫分% 水分% 入洗原煤 116.95 23.5 0.66 7.7 生产精煤 94.84 81.10 五级精煤 63.59 7.12 0.61 11.0 六级精煤 31.25 7.61 0.61 11.0 取得成绩 加强入洗原煤质量管理 洗煤产品质量管理 产品运输过程管理 加强产品质量检测 目录 成绩与不足 下半年工作重点 一、加强入洗原煤质量管理 加强矿井原煤煤质检查力度 加强原煤系统喷雾装置管理，控制原煤水分 加强除杂 ， 控制入洗原煤中的杂物 动态管理，不定期对各矿井工作面做快速浮沉。 控制原煤灰分准确与计量准确 点击添加标题 提升井给煤机变频改造 270机头翻板改造 二、洗煤过程管理 原煤系统改造 浮精再选改造 粗精煤泥系统改造 工艺系统改造 运输系统改造 旋流器入料增加缓冲仓 技术参数实时监测， 点检系统投入运行 实施重点岗位技术比武 点击添加文本 浮精再选改造 原因 工艺 改造1 改造4 改造3 改造2 浮选精煤 粗精煤泥 重介精煤 综合精煤 灰分 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 产率 四月 11.89 10.87 13.41 5.11 5.71 51.46 7.29 67.44 五月 11.52 11.35 13.25 5.31 6.28 54.33 7.64 70.99 六月 11.42 11.02 14.10 5.41 6.01 54.29 7.44 70.72 七月 11.39 11.44 13.82 5.35 6.21 56.35 7.58 73.14 电耗基本持平 浮精再选实施后 国标 浮精再选实施前 油耗 电耗 浮精抽出率 精矿灰分 改造效果 油耗略有增加 浮精抽出率明显提高 浮精灰分明显降低 1 2 3 将原601底流直接进入浮选改为进入捞坑 完成了对TBS的调试使用，降灰效果比较明显。 引进了电磁振动筛，进一步脱泥降灰及脱水 粗精煤泥灰分指标降低，由原来13%以上降到9.00%以下，达到8.89%，降到幅度为4.11%以上 原粗精煤泥工艺生产系统下，粗精煤泥产率为5.00%（占入洗原煤），脱泥筛投入运行、TBS分选机分选后，粗精煤泥灰分降低到8.89%，粗精煤泥产率降低到3.26%，粗精煤泥产率降低了1.74%。 工艺改造经济效益 精煤产率提高了6.72% 油耗升高了0.17kg/吨干煤泥 电耗持平，保持稳定 每吨原煤价格按，400元，精煤价格按600元/吨，洗混煤价格按320元/吨，煤泥80元/吨计算 项目 原煤 精煤 洗混煤 煤泥 单价（元） 400.00 600 320 80 实施前 产率% 70.85 11.39 6.10 实施后 产率% 77.57 6.73 5.10 产率差值% 6.72 -4.66 -1.00 金额（元） 40.32 -14.912 0.80 入洗每吨原煤增加的效益为：40.32-14.912-0.80=24.608元 三、产品运输过程 先根据一定的比例配洗 对多出来的部分原煤进行单独入洗 2个井原煤性质相差较大 直接通过缓冲仓配洗 2个井原煤性质相近 对分别入洗的产品做好检测记录，并进行配煤装车 四、加强洗选过程煤质检测 加强对精煤灰分、水分、原煤入洗量、中煤损失、矸石带煤率等方面进行考核 加强洗煤过程中的技术检测 加强人员技术培训 加强采制化人员培训管理 加强采制化制度管理 加强采制化人员责任心教育 原煤联采化验工作存在一些分歧 精煤质量管控和考核要更加合理精确 煤质、工艺技术检查设备不齐 人员素质仍需加强 加强煤泥水系统管理 强化现场管理， 在精煤质量管理上在上新台阶 继续加强原煤联采化验工作 做好职工技能培训工作 加强设备点检制度的推广运行