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绪论-工艺过程计
仪器制造工艺基础成绩评定 总成绩=考试成绩×60%+平时成绩×40% 平时成绩 课程的性质、目的和任务 : 仪器设计、制造所必备的基本知识、基本理论与基本技能,为从事专业设计、制造和调试打下基础。 课程基本要求: 了解仪器制造过程的总体内容、主要制造方 法、典型零件的工艺;掌握六点定位原则并能设计一般夹具;了解仪器制造过程中的特种加工方法及新工艺、新技术和现代制造技术的发展趋势;具有结构分析和处理工艺问题的能力。 主要内容: 仪器制造过程设计 夹具设计原理 加工精度 精密与超精密加工 特种加工 仪器仪表通用元件与专用技术 装配与调整 仪器的结构工艺性 各种不同零件按一定规则联接在一起实现某一特定功能即构成机器-----汽车 仪器的组成 机械零件的表面: 箱体 孔(圆柱面)平面 轴 圆柱面 平面 齿轮 平面 圆柱面 渐开线表面 . 机械零件的表面: 机械零件的表面 : 非加工表面 加工表面 (重要的工作表面) 一、工件的加工表面及其形成方法 1. 机械零件常用的表面形状 2. 工件表面的形成 工件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。并且我们把这两条线叫着母线和导线,统称发生线。 3.发生线的形成 1) 成型法——利用成形刀具来形成发生线,对工件进行加工的方法。 2) 轨迹法——靠刀尖的运动轨迹来形成所需要表面形状的方法。 3) 相切法——由圆周刀具上的多个切削点来共同形成所需工件表面形状的方法。 4) 展成法——利用工件和刀具作展成切削运动来形成工件表面的方法。 4. 表面成型运动 车削外圆柱面的成形运动 `` 常见典型表面成形运动 5、几何量(形状)测量方案的形成 新产品快速开发制造系统 快速成形制造的基本过程 CAD建模 分层 层面信息处理 层面加工与粘接 层层堆积 后处理 工艺过程的基本概念 一.生产过程与工艺过程 (一) 生产过程 指由原材料制成成品的全过程。 1.原材料,成品,半成品的运输与保管; 2.生产技术准备工作 包括:工艺设计,专用工艺装备的设计制造,材料与工时定额的制订,生产资料的准备,生产组织的调整等; 3.毛坯的制造 如:铸,锻,冲压,焊接等; 4.零件加工,机械加工,热处理等; 5.产品的装配; 包括:装配、调整、检验、试验、油漆、包装、出厂。 (二) 机械加工工艺过程 是指在生产过程中,改变原材料的形状尺寸、性质和相互位置关系,使之成为成品或半成品的过程。如:毛坯的制造,机械加工等。 二. 机械加工工艺过程及组成 (一) 机械加工工艺过程概念 在工艺过程中,采用机械加工的方法,按照一定的顺序,逐步改变毛坯的尺寸、形状、性质及表面质量,使之成为合格零件的过程。 (二) 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的,工序又分为安装、工位、工步、走刀几个组成部分。 1. 工序 由一个或一组工人,在一个工作场地,对一个或多个工件所连续完成的那部分工艺过程。 划分工序的依据是工作地点是否变更;加工是否连续。 . 工序号 工 序 内 容 机床 1 车端面钻中心孔,粗车各外圆,半精车 车床 各外圆,切槽,倒角,车螺纹 2 磨Φ
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