建筑材料见证取样代表批量.ppt

下列试块、试件和建筑材料必须实施见证取样和送检 用于承重结构的混凝土试块； 用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 用于承重结构的钢筋及连接头试件； 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件、材料。 试件成型后，应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在（20±5）℃的环境中置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。 拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。试件应放在架上，彼此间距应为10-20mm，试件表面应保持潮湿，并应避免用水直接冲淋；当无标养室时，混凝土试件也可放在20±2℃的不流动水中养护，水的PH值不应小于7. 同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 标准养护龄期为28d；同条件养护龄期为按日平均气温逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d并不超过60d。 养护龄期从搅拌加水制作时开始计算。 标养与同养的关系： 同养试件强度代表值乘以系数1.10后应达到标养试件强度要求（1.10是考虑实际结构和同养试件可能失水等不利于强度增长的因素）。 砂浆试件规格：70.7mm*70.7mm*70.7mm的立方体 每组试件的数量： 当采用有底试模制作时，每组3块；采用无底试模制作时，每组6块。 代表批量：每一楼层或每250m3砌体中各强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应留置一组；当砂浆配合比或强度等级有变更时，还应另留置试块。 制作方法： 在制作试件前应将试模清搽干净，并在其内壁涂以脱模剂。 插捣用的钢制捣棒应为：长350mm，直径10mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣25次。在插捣过程中，当砂浆沉落低于试模口时应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10mm，各震动5次，砂浆应高出顶面6-8mm。 待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 制作后的在温度为20±5℃、相对湿度为95%以上的环境中静置24±2h，然后编号、拆模。 拆模后应立即养护（放入温度20±2℃、相对湿度为95%以上的环境中养护）。 标准养护龄期为28d；养护龄期从搅拌加水制作时开始计算。 钢筋的分类： 常用的是按钢筋的外形及钢筋的力学性能分类。 1、按钢筋的外形分为：光圆钢筋、带肋钢筋、钢丝和钢绞线四类。 2、按钢筋的力学性能分为：Ⅰ级钢——钢筋牌号为HPB235； Ⅱ级钢——钢筋牌号为HRB335； Ⅲ级钢——钢筋牌号为HRB400； Ⅳ级钢——钢筋牌号为HRB500； 在已有牌号后加E的为抗震钢筋牌号。 强度等级代号中的H表示热轧，P表示光圆，R表示带肋，B表示钢筋，后面的数字表示钢筋的屈服点最小值（屈服强度标准值）。 3、按钢材的供应形式分为直条钢筋、盘条钢筋两类。 钢筋的代表批量： 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。 钢筋的取样方法： 盘条钢筋取样时应任选两盘，每盘去掉端头50cm，截取2段50cm长，共4根组成一组试样。 直条钢筋取样时任选两根，每根去掉端头50cm后截取2段50cm长，共4根组成一组试样。 钢筋焊接型式及代表批量 钢筋闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 钢筋电弧焊：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。 钢筋电渣压力焊：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 钢筋气压焊：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 预埋件钢筋T形接头：以300见同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算，当不足300件时，也应按一批计算。 钢筋机械连接：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头