川化实习报告.docx

生产　实　习　报　告学　　院　　生化学院学生姓名　　　　　　专　　业化学工程与工艺　　　学　　号年　　级 2013级指导教师 2016年月日目录1前言11.1 生产实习目的与要求11.2生产实习的日程安排11.3川化集团介绍21.4生产实习安全教育22 生产实习内容32.1氨的合成32.1.1氨产品介绍32.1.2氨合成的工艺42.2尿素的生产52.2.1尿素产品介绍及产业状况52.2.2尿素的生产工艺52.3 硝酸的生产72.3.1硝酸产品介绍及产业状况72.3.2硝酸生产工艺72.4硫酸的生产82.4.1硫酸产品介绍及产业状况生产92.4.2硫酸生产工艺92.5三聚氰胺的生产102.5.1三聚氰胺产品介绍及产业状况102.5.2三聚氰胺的生产工艺112.6水处理工段介绍123技术改革建议123.1对氨合成的技术改革建议123.2对尿素合成的技术改革建议133.3对硝酸生产过程的技术改革建议133.4对硫酸生产过程的技术改革建议143.5对三聚氰胺生产过程的技术改革建议144 川化集团典型事故案列分析144.1一合液氨泄露事故144.2沱江污染事故154.3氨气排放事故155 实习心得体会15前言2016年6月27日我们开始在成都的川化实习了，这次实习时间虽然只有两个周，但我们通过川化带队老师在阶梯教室以及化工厂内的学习掌握了很多在学校学不到的知识，老师通过传话的设备装置和相关的工艺流程图让我们理论联系实际，尽管实习时候的天气是那么的炎热但老师和我们都努力去克服天气带给我们的影响，认真的把这次实习完成。下面是我在这次实习时在工厂内学到的知识，包括老师讲的生产工艺流程，相关的设备装置，以及工艺流程图和这次实习时的一些照片！1.1 生产实习目的与要求这次实习的主要目的是了解现在化工中各种产品的生产流程，包括三聚氰胺工艺、硝酸工艺、尿素工艺、合成氨工艺、硫酸制备工艺这几个主要工艺的流程，以及了解相关设备的操作。1.2生产实习的日程安排时间实习地点实习目的6.27（上午）阶梯教室入场安全教育6.27（下午）阶梯教室合成氨工艺6.28（上午）阶梯教室尿素生产工艺6.28（下午）化肥厂一化尿素装置现场学习6.29（上午）化肥厂一化尿素装置现场学习6.29（下午）化肥厂二化合成氨现场学习6.30（上午）化肥厂二化合成氨现场学习6.30（下午）化肥厂二化尿素装置现场学习7.1（上午）化肥厂二化尿素装置现场学习7.1（下午）化肥厂一化合成氨现场学习7.4（上午）化肥厂一化合成氨现场学习7.4（下午）化肥厂制酸工艺现场学习7.5（上午）化肥厂三聚氰胺工艺现场学习7.5（下午）化肥厂硫酸生产工艺现场学习7.6（上午）化肥厂硫酸生产工艺现场学习7.6（下午）化肥厂三胺装置现场学习7.7（上午）化肥厂外水处理装置现场学习7.7（下午）化肥厂硝酸生产装置现场学习7.8（上午）化肥厂硝酸生产装置现场学习1.3川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，川化集团有限责任已成为一个以生产化肥为主的综合性特大化工企业，是我国目前最大的氮肥、三聚氰胺和赖氨酸生产厂。共生产90个品种200多个型号的产品，主导产品年生产能力为：合成氨50万吨、尿素62万吨、硝酸铵24万吨、浓硝酸1.5万吨、工业硫酸10万吨、三聚氰胺2.58万吨、催化剂2500吨、双氧水1.4万吨、硫酸钾2万吨、赖氨酸1万吨、皮革化学品8000吨、氨基塑料4500吨。产品均采用国际比标准和国外先进标准组织生产，国家和部级优质产品率达87%以上。公司拥有进出口权，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销日、韩、俄、美等二十多个国家和地区。公司占地220公顷，在册职工5000余人，设立有国家级技术中心和博士后科研工作站，承担了国家“863”科技计划项目。在50多年建设发展中，川化始终立足于“技术进步、科技兴厂”的发展思路，注重技术创新与技术改造相结合。坚持安全生产、清洁生产，先后取得国家级和部、省级重大科技成果18项。1.4生产实习安全教育2016年6月27日我们在阶梯教室进行了入场安全教育，由刘老师为我们讲述了安全教育的相关内容，首先，该老师给我们介绍了川化的历史和现在的具体情况。接着讲了一些不遵守安全规则的危害，然后老师讲了在本工厂实习要注意的具体事项。最后老师还让我们做了一套试卷，以此加深此次安全教育的内容。以下为本次安全教育的主要内容：1.佩戴安全帽2.在实习参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆，特别是过路口时要一停二看三通过。3.认识一些有毒物质，比如硫化物、氮氧化合物等，并知道紧急处理方法。认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离。警示标志有蓝色为指令、绿色为提示、黄色为警告、红色为禁止。4.化工生产设备属于高