巨涛配管车间.ppt

车间概况及职能 配管车间是场地部负责管线预制和安装的主要车间，在编人数超过200余人，根据工作内容不同划分为铆工、管工、焊工等工种。目前，车间主要负责公司所有项目的管线预制、安装、试压工作及部分的结构工作，车间现有3个生产车间，分别为配管车间、不锈钢车间、玻璃钢车间，其中配管车间主要用于从事碳钢管线、PVC管、PP管的生产，不锈钢车间用于生产各种不锈钢材质的管线，玻璃钢车间专用于生产玻璃钢管线。 车间现有的主要设备有锯床、坡口机、套丝机、电动弯管器、液压弯管器、切管机、自动焊机、氩弧焊机、二氧焊机、手把焊机、车间行车8台、半臂吊2台、电动平板车2台。 根据车间人力、设备设施能力，项目工艺要求平均水平估算，我车间每年能预制、安装碳钢管线1500-2000吨左右。预制、安装不锈钢管线约1200-1500吨。 本车间实施、并逐步完善车间管理的制度化、规范化，标准化、目标化。车间追求的目标是:按工期高质量完成部门部署的各项生产任务，安全上无轻伤以上安全事故，打造一支团结和谐、开拓进取、勇于学习创新、富有战斗力的职工队伍。 配管车间组织机构 车间人员职责介绍 车间主任：李西强 1、负责车间全面管理工作； 2、负责车间的绩效考核工 作； 3、负责车间整体规划、生 产进度控制； 4、负责车间HSE管理工作 车间副主任：昝势军 1、负责车间生产计划实施； 2、负责车间质量控制管理 工作； 3、现场生产整体协调 管线工程师：战经东、王鹏方 1、负责项目的图纸整理、发放、存档 2、负责对现场施工遇到的技术问题，及时同操作、质检、技术、业主等相关人员进行沟通解决现场问题 3、索要项目变更的变更工日，签完字的追加单交统计工程师存档。 4、配合板块负责人做好项目的生产计划、人员管理、工作安排。 质量工程师：许海峰 1、管理车间报检小组，合理调配报检人员，不得使项目因报检原因受阻，进行质量巡检。 2、负责车间月度质量月报，整理车间月度质量事故记录，考核各施工班组。归档公司、车间级的月度质量报告。 3、负责各项新工艺施工经验或教训的总结工作，并为日后工艺引进及生产技能的提高提供专项培训教材。 4、负责车间体系的维护，及车间体系的检查、跟踪与整改。 测量工程师：付光波 1、负责项目开工前搜集和了解相关的尺寸控制程序，分析其特点，事前做好重点、难点的分析及对参与项目员工的培训工作。 2、制定合理、可靠的项目尺寸测量方案，细化报检流程。 3、明确各项目的尺寸控制程序，负责现场建造尺寸控制。 管理工程师：李慧 1、设计并不断完善各项绩效管理工具 2、负责车间培训计划的编制 3、监督车间各项培训按计划如期进行，负责每月因培训产生的工日追加单 4、协同安全员，质量、统计、测量工程师针对车间在安全文明生产、质量、工效、尺寸控制等方面的存在 问题进行交流，集中反馈 6、参加车间每周车间联检，对车间、场地部及公司级的安检通报进行归档。 管工、铆工队长：刘伯利、宋立忠、张景民、刘学栋 1、下达的各项生产任务，根据实际情况制定切实有效 的生产计划 2、主持队内班前会，对施工前的安全、质量、图纸、程序、材料、设备工具等条件进行安排和确认，并组织员工进行作业前的安全、质量、技术、计划的学习交底 3、做好员工的技能培训 4、负责对本区域的固定资产、大型设备和其他工机具的管理和维护。 5、负责本工种在所建项目的变更、非项目工日的申请工作，及时统计汇总。 6、加强对属下员工劳动纪律的管理，教育引导下面员工严格遵守公司及车间的各项规章制度。 焊工队长：郭士行 1、下达的各项生产任务，根据实际情况制定切实有效的生产计划 2、严格执行焊接工艺和焊接材料的管理规定，负责图纸、方案、工艺在施工中的贯彻落实，检查督促施工作业人员严肃工艺纪律。 3、主持队内班前会，对施工前的安全、质量、图纸、程序、材料、设备工具等条件进行安排和确认，并组织员工进行作业前的安全、质量、技术、计划的学习交底； 4、做好员工的技能培训 5、负责对本区域的固定资产、大型设备和其他工机具的管理和维护 6、负责本工种在所建项目的变更、非项目工日的申请工作，及时统计汇总。 7、加强对属下员工劳动纪律的管理，教育引导下面员工严格遵守公司及车间的各项规章制度。 专职安全员：魏国涛 1、负责车间安全文明生产专职工作，并不定期对车间全体员工进行安全文化、安全技能等培训，组织大家及时学习上级下发的安全文件和事故通报。 2、每天不间断在现场巡查，发现任何安全隐患，都应与相关责任人立即排除，记录在案并就隐患的产生原因当场进行深入的分析 3、巡查过程中对不文明生产行为和现象应当即整改，如发现有气带、把线乱拉乱扯和相互