污水处理厂联运调试[1].ppt

污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 污水处理厂主要设备简介 * 污水处理厂联动试车 2010年3月 宗德森 目 录 一、污水处理厂调试概述 二、联动调试目的 三、联动试车前提条件及准备工作 四、试车人员组成 五、联动试车内容及方法 六、联动调试合格标准 七、联动调试注意事项 八、调试资料整理 一、污水处理厂调试概述 污水处理厂的调试工作是污水处理项目投入正式运行前的一个重要环节，它包括设备单机调试、联动试车、工艺调试三个环节。通过调试达到设计排放标准后项目进入试运行阶段。 1、单机调试 包括各种设备安装后的单机运行和处理单元构筑物的试水。 2、联动试车 在完成土建构筑物单体、设备安装、电器自控、管道阀门等（单体调试）初步验收后，对整个工艺系统进行设计水量的污水或清水联动试车，打通工艺流程。检验设备、自动仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计和使用要求。联动试车要经过72h的运转考验。先进行清水联动试车，后进行污水联动试车。清水联动试车后，有问题的设备经过检修和更换合格后再进行污水联动试车。 3、整个工艺流程全部打通后，开始进行活性污泥的培养和驯化工作，进入工艺调试阶段，直至出水水质达标，在此阶段进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的连续稳定运行。 二、联动调试目的 联动试车的目的主要是为了进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工况，能否满足工艺运行的要求。进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料以及对机械、设备、仪表的选型和设计合理性及运行操作注意事项提出建议。 1、检验设备的性能 通过调试能够熟悉污水处理设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，通过污水处理设备的带负荷运行。测试其功能是否达到铭牌或设计值。从而正确地对污水处理进行技术管理和安全管理，通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、检验各处理单元构筑物是否达到设计值，全流程通过所有构建物，以检验各构筑物高程布置是否符合设计、生产要求，是否有问题。通过联动调试可以及时修改和处理工程设计和施工带来的缺陷与错误，确保污水厂达到设计功能。 3、熟悉污水处理厂（站）内的处理工艺和原理 通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。 4、人员培训 调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。 因此，在设备单机调试和联动调试期间，项目公司应组织专门的水处理工进场参与、上岗操作，熟悉生产条件、操作环境，做好项目正式运行的准备工作。 三、联动试车前提条件及准备工作 1、联动试车时，厂外管道及泵站具备能够连续进水的条件。污水处理厂的出水管道具备向外排水的能力。 2、设备单机、构筑物单体试车完成后，各个单体清理完毕，绝大多数的设备和构筑物通过初步验收。有问题的设备（设施）经过检修（或更换）已妥善处理。 3、外部供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内的各台主变压器应投入运行或部分投入运行，满足联动试车的用电负荷。 4、电气设备和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件。电气设备完成安装并符合国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》；高低压电气设备已通过了电气预防性试验合格，各种保护整定准确、有效。各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。自控系统承建单位需提供设备联动的控制步序表和自控方案，便于设备联动调试。 5、相关配套项目充分准备完毕，含人员、仪器（钳形表（0~1000A）、温度探测器（0~132○C）等）、工具（通讯设备对讲机等）。 6、所有的建筑构筑物、操作平台、井（坑）口、洞口等部位已做好安全防护措施，能够保证试运行调试操作安全。 7、施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行 8、人员经过充分培训，各类操作规程和工艺规程已编写完毕，各岗位人员对设备的性能及试车方法基本掌握。达到熟悉本岗位职责，胜任本岗位工作的要求；? 9、拟定调试及试运行