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用友U8MRP总体培训 MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识 先给大家明确MRP的几个概念： MRP计划生产：就是依据销售订单和预测单，按照MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划、委外计划和采购计划，也称为MRP（Material Requirements Planning）。MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。 ?MRP运算一般可分为再生成法和净改变法，本系统采用的是再生成法。再生成法：周期性生成MRP，一般为一周一次（当然并无约束，由企业根据实际情况定），一周后原来的MRP过时，再根据必威体育精装版的需求、BOM以及库存记录等信息生成新的MRP。再生成法广泛适用于各类生产企业。 ?本系统采用需求驱动的MRP运算。用户可以根据各自的行业特点，使用有生产计划的MRP运算（MRP采购计划＋MRP生产计划+MRP委外计划），或无生产计划的MRP运算（MRP采购计划）。 MRP采购计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP运算，确定向供应商下达采购订单进行采购的产品及其数量，即MRP运算中外购＋MRP件的末级物料形成的需求。 MRP生产计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP运算，确定企业需要向生产部门下达生产订单并进行生产的产品及其数量，即MRP运算中自制＋MRP件的产品形成的需求。 MRP委外计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP运算，确定企业需要向委外厂商下达委外订单并进行生产的产品及其数量，即MRP运算中委外＋MRP件的产品形成的需求。 MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识 基础设置－基础档案－存货档案 MRP前的准备工作 存货属性决定 了各个存货在系统中的定位： 1、成品：销售+自制 2、半成品：自制+生产耗用 3、原材料：外购+生产耗用 4、委外件：半成品或成品的属性外加委外 主要供货单位：在MRP运算的参数设置中，可以设置“取供应商方式”和这里对应 参考成本：在MRP运算的参数设置中，可以设置“取单价方式”和这里对应 基础设置－基础档案－存货档案 MRP前的准备工作 计划页是和MRP运算的关系最大的一页，不过个人认为上面的设置是对MRP运算结果更加准确的一个辅助项，开始实施的时候不一定要深究它。 计划策略：一定的“MRP件”，这个不用多说。 批量规则：如果是“直接批量”就是直接反应净需求量；如果是“固定批量”，那后面的固定批量和批量增量就可以填写。可以这样理解，比如有些东西要成箱的买，一箱如果是10个，现在只要4个，那你可以在固定批量里填10个，那么运算结果就是10个；再比如虽然这东西是一箱10个，但供应商的起订点是两箱，两箱以上可以一箱一箱的加，那么你就可以在固定批量里填20个，批量增量里填10个。 基础设置－基础档案－存货档案 MRP前的准备工作 计划页是和MRP运算的关系最大的一页，不过个人认为上面的设置是对MRP运算结果更加准确的一个辅助项，开始实施的时候不一定要深究它。 固定提前期：对于原材料，提前期就是从下订单到货物入库的周期。对于半成品和成品，提前期就是产品的生产周期。但使用时要谨慎，这个提前期系统是没有数量概念的，也就是说对于成品，你填的提前期如果是1，那么不管是生产一个还是一百个，它的生产周期永远是一天，感觉有点不大合理。 是否切除尾数：对于一些存货，如果是按整数计量的，如电脑、螺丝等，在BOM表里如果设置了其成品率和损耗率，则在MRP运算时有可能会出现小数，如果对于此类存货在自动运算时没有小数计量，则可以选择此选项，这样的话，在进行MRP/SRP运算和生产/委外订单分析时，计算其计划订货量时就会按进一法自动取整。 是否合并需求：勾选此选项时，MRP计划、材料采购计划中该存货的计划明细可以进行。 基础设置－基础档案－物料清单 MRP前的准备工作 物料清单：MRP运算的根本之一，因为帮助说的很清楚，只说说其中的几个东西。分子和分母，一般设置是几个时，只需要去管分子就行了，分母不用去管。但使用子件的数量遇到分数除不尽时（比如三个成品要用一袋原料）或者要填写小数点后好几位的时候，建议使用分母。 还有就是当子件的存货属性是自制时，就一定要向下建BOM，不然运算结果就是不正确的。 基础设置－基础档案－业务－工厂日历 MRP前的准备工作 不要以为这东西没用，我有好几次都是没运算出来，找了半天原因发现是没有设置“工厂日历”。 还有就是“工厂日历”设置完成后，在MRP运算时，计算生产周期时会把“休息日”扣掉，但采购不会。 销售订单 预测单 生产订单 MRP前的准备工作 前两个单据是MRP