烟叶密集烤房不同烘烤工艺效果比较.pdfVIP

试 验 研 究 农业开发与装备 2016年第11期 烟叶密集烤房不同烘烤工艺效果比较 倪克平，李广才 （中国烟草总公司职工进修学院，河南郑州 450008） 摘要：针对湖南湘西以山地旱土种植为主的烤烟产区，将优化组 成后以1℃/2h升至40℃，最高不超过41℃，凋萎时间不少于20h， 合的密集烤房调香工艺与现行推广的两个常规烘烤工艺的烘烤效 以支脉变黄，主筋带青，变软，整房烟叶塌架为判断指标，上棚 果进行对比研究，比较密集烤房不同烘烤工艺对烟叶烘烤质量的 烟叶达标后可升至42℃，干湿温度差不超过2.5℃，上部烟不超过 影响，以解决密集烤房在烘烤中存在的问题，在烘烤环节提高与 2℃，上、下棚温度差不超过2℃。②定色阶段：定色升温前期以 改善烟叶质量。 1℃/2h（中上部1℃/2～3h）升至45℃，湿球温度可降至38℃，至 关键词：烤烟；密集烤房；烘烤工艺 整房烟叶黄筋黄片；定色升温中期应加快升温速度，以1℃/h升 0 引言 至50℃，湿球温度恢复至39℃，定色升温后期应适当放缓升温速 近年来，随着现代烟草农业的建设与推进，各烟叶产区密集 度，以1℃/1.5～2h由50℃升至54℃，湿球由39℃调至40℃；上、 烤房的普及率快速提高。密集烘烤已成为我国烟叶调制的主要方 下棚温度差不超过3℃，保持干球温度54℃，湿球温度39～40℃， 式，其生产效率高[1] ，能适应现代烟草农业规模化生产需求，与普 并延时12h（上部叶15h）左右使叶片全干。③干筋阶段：干球以 通烤房相比较，密集烤房具有温湿度自动控制和一次性加煤等设 1℃/h升至68℃，湿球由40℃逐步调至42℃，保持干球68℃，湿球 备，明显减少了烘烤成本，烟叶烘烤质量也得到了相应提高[2-4] 。 42℃10～12h，使全房烟筋干燥。 但从烟叶品质上看，与传统自然通风烤房烘烤相比较，其烟叶香 1.2.2　中温中湿烘烤工艺。密集烤房中温中湿烘烤工艺特点是适 气和高分子化合物降解状况还有一定差距，烘烤工艺还需进一步 度加快变黄速度，确保变黄也适度脱水，兼顾烟叶转化与脱水， 进行改善提高，以此来提高烟叶的烘烤质量，特别是上部叶的工 强调烟叶变黄，中温定色，采用传统凋萎温、湿度，延长凋萎时 业可用性上需要大幅度改善。近年来，密集烤房烘烤工艺对烟叶 间。 理化性状和烟叶质量等方面的研究开展较多，研究都以各烟叶产 1.2.3　常规烘烤工艺。常规工艺主要特点是烘烤湿度低，烤房温 区特定生态条件下的烟叶特点为基础，以研究并完善密集烤房的 湿度差大，变黄、凋萎时间较短，定色升温慢，阶梯多，黄烟等 烘烤工艺，提高烟叶烘烤质量[5-7] 。 青烟时间长，干筋时间长。 1 材料与方法 1.3 测定方法 1.1 试验材料 烤前对鲜烟进行称量记录，并对每个处理每房烤后烟叶按 试验烤烟品种为湘烟3号，种植试验烤烟2.67hm 2 ，种植 照国家烤烟分级标准进行烟叶分级，测定统计干烟数量、烟叶均 密度18 000株/hm2 ，有效烘烤叶数13～16片，田间管理技术措 价、上等烟比例、中等烟比例等。记录每栋烤房的耗煤费用、耗 施按《2014年标准化烟叶生产技术方案》执行。供试烤房为 电费用、用工费用、总干叶重，计算烘烤成本。 2.7m×8.0m的气流上升式湘密一号密集烤房。 1.4 数据处理 1.2 试验设计 采用spss软件进行数据统计分析。 试验于2015年在HN省某烘烤工场进行，试验田为连片成块的