热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响.pdfVIP

生产技术 Production Techniques 热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响 李红宇，刘宝存 （ 唐钢重机装备有限公司，河北唐山063306） 摘要：高铬铸铁轧辊目前普遍采用的热处理工艺有两种，即低于临界温度的低温热处理工艺和高温奥 氏体化热处理工艺。通过分析两种不同热处理工艺对高铬铁轧辊组织和性能的影响，确定高铬铸铁轧辊最 优的热处理工艺。 关键词：热处理；高铬铸铁轧辊；组织及性能 中图分类号：TG156；文献标识码：A；文章编号:1006-9658（2016）05-0057-02 DOI：10.3969/j.issn.1006-9658.2016.05.016 高铬铸铁轧辊铸态组织中含有较多的残余奥 氏体，有的高达60%，残余奥氏体为不稳定相，如此 多的残余奥氏体必须通过热处理才能加以消除，以 满足轧辊使用要求。 1 高铬铸铁轧辊两种热处理工艺简介 1.1 低温热处理工艺 图2 高温奥氏体化热处理工艺曲线 将轧辊缓慢加热到临界温度AC1 以下特定温 度，保温一定时间，以炉冷方式冷却到低于 150 ℃ 2 实验设备及试验方法 以下两段退火工艺。低温热处理工艺曲线如图1。 2.1 实验设备 ARL3460 OES 直读光谱仪、电火花切割机、试 样抛光机、 Axiovert 40 MAT 金相显微镜、HS140 肖 氏硬度计。 2.2 试验方法 从离心复合高铬铸铁轧辊辊身部位切取铸态 本体试样，编号为a ；轧辊经低温热处理后从轧辊辊 图1 低温热处理工艺曲线 身部位切取本体试样，编号为b ；轧辊经高温奥氏体 1.2 高温奥氏体化热处理工艺 化热处理后从轧辊辊身部位切取本体试样，编号为 将轧辊加热到奥氏体化温度以上30 ℃~50 ℃， c 。试样标注如图3 。 保温一定时间，出炉风冷到450 ℃以下，入炉回火。 利用直读光谱仪对试样进行化学成分分析（表 回火采用三段回火工艺，温度依据轧辊硬度要求而 1）；轧辊硬度检测结果如表2 ；试样再经磨光抛光制 定。高温奥氏体化热处理工艺曲线如图2 。 备金相试样，用4% 硝酸酒精侵蚀后在金相显微镜 下观察其基体组织，金相组织如图4 所示。 表1 编号 C Si Mn P S Cr Ni Mo 收稿日期:2016-03-20 a 2.68 0.50 0.87 0.020 0.015 17.6 1.21 1.28 稿件编号:1603-1302 b 2.70 0.51 0.88 0.019 0.015 17.5 1.20 1.27 作者简介：李红宇（1966—），男，高级工程师，主要从事轧辊铸造、热 处理工艺的研究与开发. c 2.68 0.50 0